X型彈簧機是解決部分彈簧加工後需要以手工方式進行最終調整的先進解決方案。此彈簧機具有可變向行程，可呈現多種手臂的模擬型態。這款創新的彈簧機是對於追求精確度和效率的客戶的理想選擇。

這款彈簧機配備了新型的電腦系統、以用戶為中心的軟體、圖形化的使用者介面和系統內建的程序優化功能。其大大減少了機器手臂的無效動作，確保平穩、順暢地運行，並大幅縮短了彈簧成形的時間。X型彈簧機可製造各種高難度、高精度的彈簧，包括拉簧、單扭簧、雙扭簧、電池彈簧和各種線材成型相關的彈簧產品。憑藉其多功能和精確度，X型彈簧成型機是對於擁有不同彈簧製造需求的客戶的理想選擇。立即選擇這款功能強大且高效的彈簧成型機，進一步提昇您的彈簧生產能力。

核心技術

• 採用德國倍福 (Beckhoff) 控制系統，輕鬆實現複雜算法，達到最佳生產效率。
• 搭載EtherCAT主站協議晶片的專用機，高速穩定的控制每軸。
• 微軟Windows作業系統，建立工業4.0與物聯網的第一步。
• 時間軸模式，優化編寫程序，大幅縮短彈簧成形時間。
• 獨家閃電模式，完美銜接彈簧之間的程序，提高生產速度。
• 測試或自動生產製程，機器產速和角度皆相同，調機師更易掌握精度和品質。
• 機器開機即自我偵測驅動器、馬達、軟／硬體狀況。
• 填入各軸表格數值即可直覺、簡單編輯，表格可任意轉換成時間軸模式，豐富的顯示模式讓使用者一目了然。
• 調機程式具備復原和取消復原功能，方便編輯。
• 具檔案管理系統，生產相同彈簧時，程式可重複使用，無須重新編寫。
• USB埠可將程式匯入／匯出。
• 控制系統軟體可透過USB埠或透過無線／有線網路自動升級系統軟體（可手動）。
• 支援CCD影像可以將彈簧樣式拍照留存。
• 使用全觸控螢幕，無需使用鍵盤及滑鼠也可設定。
• 可搭配瑞士或德國近接雷射探針。

機器特性

• 平板移動模式，可控制彈簧初張力。
• 齒輪傳動系統，齒研精度達DIN5級。
• 線材旋轉系統，實現任意角度的成形與切斷。
• 送線座與直線座配有快拆裝置，更容易調整線向。
• 轉線機構使用皮帶式設計，易於維修與保養。
• 輕量化送線座，降低慣性，提升反應速度。
• 圖形化使用者介面，更容易上手。
• 探針補償功能，穩定生產品質。
• 遠端故障排除與線上更新服務。

選配裝置

• 伺服捲曲
• 雙伺服捲曲
• 伺服旋轉夾
• 伺服切刀
• 雷射探針
• 攝影檢長
• 手輪
• 機台前防護蓋
• 線架

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彈簧機型錄：提升彈簧生產效率的專業解決方案

我們的彈簧機型錄提供全方位的解決方案，幫助您提升彈簧生產效率、提高品質並降低成本。

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相關案例

使用X型彈簧機為土耳其客戶解決了生產速度和技術人員培訓的難題

客戶原先使用傳統凸輪彈簧機生產彈簧，但調整刀具高度與左右、凸輪位置與進刀深度等均需花費大量時間。而且以人工方式去調整，很難達到與之前設定的相同位置。若想要接近原本彈簧的公差，根據每個技術員的經驗高低，所需要調整的次數與花費的時間甚至連線材成本都大不相同。由於熟練的技術員有限，而新進人員培養困難，導致整體生產速度緩慢。為此，我們推薦客戶使用新型複合彈簧機，透過數控面板與刻度設置，紀錄好所有刀具座的位置與程序檔案，可輕鬆重現彈簧生產，減少技術員花費時間調整的困擾。

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X型彈簧機搭配旋轉伺服夾，以產速15.3 pcs./min.生產半圓耳拉簧。此高效率的產出歸功於機器的精準度高，4塊面板行程的靈活度和時間軸軟體的配合。

X型彈簧機以產速9.4 pcs./min.生產線徑0.45mm的扭簧。獨特的四面板設計，可降低翻線次數，使得線體較穩定，而提昇成形品質。

X型彈簧機以產速6.6 pcs./min. 生產線徑1.4mm的雙扭簧。獨特的軟硬體設計使刀具的行程可靈活地依照彈簧的形狀而改變。

彈簧範例

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  別針扭簧生產規劃提案和彈簧機，搭配伺服捲曲。

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  拉簧生產規劃提案和彈簧機，搭配伺服夾耳。

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  型簧生產規劃提案和彈簧機，搭配伺服捲曲。

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  細線拉簧生產規劃提案和彈簧機。

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  煞車簧生產規劃提案和彈簧機，搭配伺服夾耳。

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  型簧生產規劃提案和彈簧機。

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X型智慧節能彈簧機是由新達機械和德國西門子跨界合作開發的新世代彈簧機。其優勢不僅在於先進的技術和功能，也透過合作帶來了技術與專業的交流，進一步提升機台的高品質和可靠性。這款彈簧機的主要特點是機台數位化和能源可視化。機台數位化使得彈簧機的訊息可以透過網路呈現在手機或平板上，讓客戶可以從遠端監控生產狀況，以提高生產效率並節省人力成本。同時，能源可視化功能可以呈現機器的能源消耗以及所生產彈簧的單品耗能，幫助企業進行碳排查和能源管理。

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