11축 X형 스프링 성형기 / 개발, 설계, 가공, 조립, 시험 및 서비스 후에 이르기까지의 일괄적인 스프링 기계 솔루션.
OBJ::desc_continueXinda 11축 X형 스프링 성형기, 스프링 제조 기계, 스프링 포머, CNC 스프링 형성 기계, CNC 스프링 포머, CNC 스프링 형성 기계 - 캠 스프링 형성 기계, 무캠 스프링 형성 기계, 특허를 받은 X형 스프링 형성 기계, 1996년부터 대만에서 전문으로 하는 스프링 기계 및 와이어 형성 기계 제조업체입니다.저희의 첨단 솔루션을 탐색하십시오. 풀-서보 스프링 형성기와 유니버설 다축 스프링 기계를 특징으로 하는 봄 제조.우리의 혁신적인 접근 방식은 정밀 공학과 다재다능한 기능을 결합하여 현대 산업의 복잡한 요구를 충족시키도록 설계되었습니다.신뢰성과 효율성에 중점을 둔 우리의 기계는 뛰어난 성능을 제공하여 스프링 제조업체의 생산성을 향상시킵니다.우리 기술이 귀하의 생산 과정을 혁신시켜 경쟁 시장에서 앞서 나갈 수 있도록 보장하는 방법을 발견하세요.
11축 X형 스프링 성형기
CNC10X, CNC25X, CNC42X, CNC60X
스프링 제조 기계, 스프링 포머, CNC 스프링 형성 기계, CNC 스프링 포머, CNC 스프링 형성 기계
Xinda의 X-Type 스프링 포머는 스프링 제조 분야에서 혁명적인 혁신으로 자리잡고 있으며, 기업들이 전례 없는 효율성과 정밀성을 달성할 수 있게 해줍니다. 소중한 고객들의 다양한 스프링 생산 요구사항을 해결하기 위해 설계된 이 탁월한 기계는 첨단 기술과 지능형 운영 시스템을 완벽하게 통합하여 귀사의 스프링 제조 능력을 새로운 높이로 끌어올립니다.
미니멀리스트 슬라이드 디자인, 전통적인 제약 깨기
X-Type Spring Former은 기존의 한계를 벗어나, 미니멀리스트 슬라이더 디자인을 특징으로 하여 수평 및 수직 움직임을 실행할 수 있는 4개의 처리 표면을 갖추고 있습니다. 이 혁신적인 접근 방식은 제조 공정을 전통적인 2D 영역에서 다양한 3D 차원으로 전환시킵니다. 향상된 움직임의 자유는 스프링 성형의 범위를 크게 확장하여 전례 없는 유연성과 효율성을 실현합니다.
전통적인 캠형 또는 캠 없는 스프링 포머는 종종 그림 1에 묘사된 것과 같은 복잡하고 다면적인 스프링을 가공할 때 어려움에 직면합니다. 이러한 기계는 복잡한 조정과 수동 미세 조정을 요구합니다. 반면, X형 스프링 포머는 유연한 슬라이드 디자인을巧妙하게 활용하여 다른 가공 각도로 피하거나 조작할 수 있으며, 예를 들어, 공정 완료를 위해 굽힘 도구를 역으로 사용하는 방식(그림 2에 설명됨)으로 복잡한 스프링의 제조를 쉽게 달성할 수 있습니다.
그림 1. X-Type 스프링 포머를 사용한 배터리 스프링 가공.
X-Type 스프링 기계는 구부리는 도구를 역방향으로 사용하여 후크 동작을 채택함으로써 복잡한 배터리 스프링을 쉽게 제조할 수 있습니다.
강력한 기능으로 고효율 생산 잠금 해제
혁신적인 슬라이더 디자인을 넘어, X-Type Spring Former는 스프링 생산 경험을 높이는 다양한 강력한 기능을 자랑합니다:
• 11축 확장 가능한 설계: 수평 및 수직 슬라이드 4세트, 공급 축, 퀼 회전 축, 와이어 회전 축이 장착되어 있으며, 기계의 11축 구성을 21축까지 확장할 수 있어 가장 복잡한 스프링 성형 요구사항을 충족할 수 있습니다.
• 조정 문제 제거: X-Type 스프링 포머는 다방향 스트로크 제어와 시뮬레이션된 팔 궤적을 가능하게 하여, 기존 처리 후 수동 미세 조정의 필요성을 제거함으로써 생산 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.
• 다용도 스프링 제조: 스프링 기계는 압축 스프링, 단일/이중 비틀림 스프링, 배터리 스프링 및 다양한 와이어 성형 관련 스프링 제품을 포함하여 고난이도, 고정밀 스프링을 seamlessly 제조합니다.
지능형 제어 시스템으로 작업 간소화
X-Type 스프링 포머는 지능형 제어 시스템으로 장비되어 있어 작동 과정을 간소화하고 스프링 생산을 쉽게 관리할 수 있습니다:
• 첨단 컴퓨터 시스템 및 사용자 친화적 소프트웨어: 최첨단 컴퓨터 시스템, 직관적인 그래픽 사용자 인터페이스(GUI), 프로그램 최적화 기능을 갖추고 있어 불필요한 작업을 최소화하고 프로그램 실행을 원활하게 하며 스프링 성형 시간을 단축합니다.
• 실용적인 기능의 풍부함:
o 타임라인 모드: 기존 프로그래밍 방식에 비해 성형 시간을 크게 단축합니다.
o 독점적인 중첩 모드: 각 스프링의 생산 공정을 seamlessly 통합하여 전체적인 생산성을 높입니다.
o 테스트/생산 일관성: 테스트 모드나 자동 생산 모드에서도 일정한 속도와 각도를 유지하여 작업자가 정밀도와 품질을 쉽게 제어할 수 있습니다.
o 자가 진단: 시작 시 드라이브, 모터, 하드웨어 상태를 자동으로 진단합니다.
o 간편한 프로그램 편집: 축 값만 입력하면 프로그램 편집이 완료됩니다. 테이블을 직관적으로 이해할 수 있는 타임라인 모드로 쉽게 변환할 수 있습니다.
o 프로그램 복원 및 실행 취소 기능: 프로그램을 편리하게 편집할 수 있는 복원 및 실행 취소 기능이 있습니다.
o 파일 관리 시스템: 반복되는 스프링 생산을 위해 재프로그래밍 없이 프로그램을 재사용할 수 있습니다.
o USB 포트: USB 또는 무선/유선 네트워크를 통해 프로그램을 가져오고 내보내며 시스템 소프트웨어를 자동으로 업그레이드할 수 있습니다.
o CCD 이미지 지원: 스프링 샘플 이미지를 캡처하고 저장할 수 있습니다.
o 완전한 터치스크린 조작: 키보드나 마우스 없이 매개변수를 설정할 수 있습니다.
o 스위스 또는 독일 근접 레이저 프로브와 호환됩니다.
특정 요구 사항을 해결하기 위한 선택적 액세서리
X-Type 스프링 포머는 고유한 생산 요구사항에 맞추기 위해 다양한 선택적 액세서리를 제공합니다:
• 서보 스피너/듀얼 서보 스피너
• 서보 회전 그리퍼
• 서보 커터
• 레이저 프로브
• 비전 센서
• 핸드 휠 (MPG)
• CE 안전 커버
• 와이어 세트
기본 사양
| 모델 번호 | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| 형성 능력 | 와이어 직경 범위 (mm) | 0.1-1.0 | 0.6-2.6 | 1.8-4.2 | 3.0-6.0 |
| 최대 외경 (mm) | 16 | 40 | 70 | 90 | |
| 최대 다리 길이 (mm) | 30 | 60 | 150 | 200 | |
기계 치수 | 전체 길이 (mm) | 1000 | 1600 | 2320 | 2660 |
| 전체 폭 (mm) | 1520 | 1900 | 2460 | 2800 | |
| 전체 높이 (mm) | 1885 | 1800 | 2080 | 2200 | |
| 무게 (kg) | 950 | 1630 | 3500 | - | |
| 전원 요구 사항 | 전원 공급 (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz |
| 전력 (kW) | 6.15 | 16.1 | 30.2 | 63.2 | |
| 평가 전류 (A) | 28 | 42.5 | 80 | 166 | |
| 서보 축 | 표준 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 최대 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| 공기 압력 인터페이스 | 12 포트 | ||||
| 외부 저장장치 | USB | ||||
| 주변 온도 | 0-45°C | ||||
서보 사양
| 모델 번호 | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| H 축 | 최소 증분 (mm) | 0.001 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 최대 이동량 | ± 30 | ± 50 | ± 75 | ± 100 | |
| 최대 속도 (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| V 축 | 최소 증분 (mm) | 0.001 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 최대 이동량 | 75 | 135 | 200 | 260 | |
| 최대 속도 (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| 와이어 피드 | 최소 증분 (mm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 최대 속도 (m/min.) | 120 | 90 | 80 | 90 | |
| 퀼 회전 | 최소 증분 | 0.1° | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| 최대 속도 (rpm) | 500 | 500 | 200 | 200 | |
| 와이어 회전 | 최소 증분 | 0.1° | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| 최대 속도 (rpm) | 150 | 165 | 100 | 80 | |
* 참고: 모든 사양과 기능은 사전 통보 없이 변경될 수 있습니다.
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X형 스프링 성형기는 슬라이드의 유연성을 활용하여 복잡한 스프링을 손쉽게 제조합니다.
서보 회전 그리퍼가 장착된 X-Typespring 성형 기계는 분당 15.3개의 반원형 장력 스프링을 생산합니다. 이는 기계의 높은 정확성, 4패널 설계의 유연성, Timeline 소프트웨어의 조정 덕분입니다.
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X-Type 스프링 성형 기계는 와이어 직경 1.4mm의 이중 비틀림 스프링을 분당 6.6개의 속도로 생산합니다. 독특한 소프트웨어와 하드웨어 설계를 통해 스프링 모양에 따라 스프링 공구의 스트로크를 유연하게 변경할 수 있습니다.
- 기계 세부 정보
X-Type 스프링 성형 기계의 작업 패널.
X형 스프링 성형기의 직선 세트.
X형 스프링 성형기의 급지 세트.
X형 스프링 성형기의 와이어 릴.
X형 스프링 성형기의 서보 스피너.
X형 스프링 성형기의 듀얼 서보 스피너.
안전 커버가 닫힌 X형 스프링 성형기.
X-Type 스프링 성형 기계의 작업 패널.
X형 스프링 성형기의 급지 세트.
X-Type 스프링 성형 기계의 작업 패널.
X형 스프링 성형기의 와이어 릴.
X형 스프링 성형기의 급지 세트.
안전 커버가 있는 X형 스프링 성형기.
- 봄 예시
X-Type 스프링 포머를 이용한 배터리 스프링 가공.
핀 비틀림 스프링 생산 계획 제안 및 보조 장비가 포함된 스프링 성형 기계.
텐션 스프링 생산 계획 제안 및 보조 장비가 포함된 스프링 성형 기계
형성된 와이어 스프링 생산 계획 제안 및 보조 장비가 포함된 스프링 성형 기계.
얇은 와이어 텐션 스프링 생산 계획 제안 및 스프링 성형 기계.
브레이크 스프링 생산 계획 제안 및 보조 장비가 포함된 스프링 성형 기계.
형성된 와이어 스프링 생산 계획 제안 및 스프링 성형 기계.
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