Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes / Solución integral de máquinas de resorte desde el desarrollo, diseño, procesamiento, ensamblaje, pruebas y servicio postventa.

La máquina formadora de muelles tipo X es una solución de última generación que elimina la incomodidad del ajuste manual de los muelles después del procesamiento. Diseñada con golpes de dirección variable y la capacidad de producir una variedad de patrones de brazo simulados, esta máquina formadora de muelles de vanguardia es la elección perfecta para los clientes que demandan precisión y eficiencia.   Equipado con un nuevo sistema informático, software centrado en el usuario, una interfaz gráfica de usuario y una función de optimización de programas incorporada, esta máquina de formación de muelles reduce en gran medida las acciones inválidas, garantiza un funcionamiento suave y disminuye significativamente el tiempo de formación de muelles. Puede fabricar todo tipo de resortes de alta dificultad y alta precisión, incluyendo resortes de tensión, resortes de torsión simple y doble, resortes de batería y varios productos de resortes relacionados con la formación de alambre. Con su versatilidad y precisión, la máquina formadora de muelles X-type es la elección perfecta para clientes con diversas necesidades de fabricación de muelles. Elige esta potente y eficiente máquina formadora de muelles para llevar tu producción de muelles al siguiente nivel.Xinda Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes, máquina de fabricación de resortes, formadora de resortes, máquina formadora de resortes CNC, formadora de resortes CNC, máquina formadora de resortes CNC - maquinaria para formación de muelles de leva, máquinas para formación de muelles sin leva, máquinas patentadas para formación de muelles tipo X, fabricante especializado de máquinas para muelles y formadoras de alambre de Taiwán desde 1996.Explore nuestras soluciones de vanguardia en la fabricación de muelles, que incluyen el Formador de Muelles de Servo Completo y la Máquina Universal de Muelles de Multi-ejes.Nuestro enfoque innovador combina la ingeniería de precisión con funcionalidad versátil, diseñada para satisfacer las complejas necesidades de las industrias modernas.Con nuestro enfoque en fiabilidad y eficiencia, nuestras máquinas ofrecen un rendimiento incomparable, mejorando la productividad para los fabricantes de muelles.Descubre cómo nuestra tecnología puede revolucionar tu proceso de producción, asegurando que te mantengas a la vanguardia en un mercado competitivo.

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Las placas deslizantes simplificadas tipo X de la máquina formadora de muelles proporcionan capacidades de fabricación ágiles y flexibles tanto para el operador novato como para el experimentado. | Proveedor de tecnología patentada de formación de muelles

Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes - Las placas deslizantes simplificadas tipo X de la máquina formadora de muelles proporcionan capacidades de fabricación ágiles y flexibles tanto para el operador novato como para el experimentado.
  • Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes - Las placas deslizantes simplificadas tipo X de la máquina formadora de muelles proporcionan capacidades de fabricación ágiles y flexibles tanto para el operador novato como para el experimentado.
  • Esta máquina formadora de muelles tipo X puede incrementar significativamente el rango de procesamiento para mejorar la flexibilidad de producción.
  • La estructura mecánica simplificada tipo X de esta máquina formadora de muelles facilita su uso tanto para novatos como para operadores experimentados.
  • Las capacidades de fabricación ágiles y flexibles de la máquina formadora de muelles pueden satisfacer no solo las necesidades de producción en masa, sino también los requerimientos pequeños y diversos de los clientes.
Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes
CNC10X, CNC25X, CNC42X, CNC60X

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Esta máquina de formación de resortes altamente funcional cuenta con un diseño simplificado y optimizado, compuesto por 11 ejes que incluyen cuatro juegos de placas deslizantes horizontales y verticales, un eje de alimentación, un eje de rotación del husillo y un eje de rotación del alambre. Con la capacidad de expandirse hasta 21 ejes, es la elección ideal para clientes con diversas necesidades de producción de resortes. Versátil y práctica, esta máquina de formación de resortes ofrece un rendimiento excepcional para la producción de resortes.

La máquina formadora de muelles tipo X es una solución de última generación que elimina la incomodidad del ajuste manual de los muelles después del procesamiento. Diseñada con golpes de dirección variable y la capacidad de producir una variedad de patrones de brazo simulados, esta máquina formadora de muelles de vanguardia es la elección perfecta para los clientes que demandan precisión y eficiencia.
 
Equipado con un nuevo sistema informático, software centrado en el usuario, una interfaz gráfica de usuario y una función de optimización de programas incorporada, esta máquina de formación de muelles reduce en gran medida las acciones inválidas, garantiza un funcionamiento suave y disminuye significativamente el tiempo de formación de muelles. Puede fabricar todo tipo de resortes de alta dificultad y alta precisión, incluyendo resortes de tensión, resortes de torsión simple y doble, resortes de batería y varios productos de resortes relacionados con la formación de alambre. Con su versatilidad y precisión, la máquina formadora de muelles X-type es la elección perfecta para clientes con diversas necesidades de fabricación de muelles. Elige esta potente y eficiente máquina formadora de muelles para llevar tu producción de muelles al siguiente nivel.

Tecnología principal
  • Equipado con el sistema de control alemán Beckhoff, que permite implementar fácilmente algoritmos complejos para lograr la mejor eficiencia de producción.
  • Equipado con el chip del protocolo maestro EtherCAT para obtener un control de alta velocidad y estable de cada eje.
  • Con el sistema operativo Microsoft Windows, el primer paso para implementar la Industria 4.0 y el Internet de las Cosas.
  • Con el exclusivo Modo de Línea de Tiempo, el tiempo de formación de muelles se puede reducir en un 100~300%, en comparación con la forma de programación tradicional.
  • El exclusivo Modo Flash conecta perfectamente los procedimientos entre cada ciclo de producción de muelles para aumentar la velocidad de producción.
  • Ya sea en pruebas o en procesos de producción automática, la velocidad y el ángulo de producción de la máquina son los mismos, lo que permite al operador gestionar mejor la precisión y la calidad.
  • Autodetección al inicio para el estado del controlador, motor, software y hardware.
  • Rellene los valores de cada eje para completar fácilmente la edición del programa. La tabla se puede convertir en un modo de línea de tiempo a voluntad, y la pantalla rica permite a los usuarios ver de un vistazo.
  • El programa de software tiene funciones de deshacer y rehacer para una edición fácil.
  • Con el sistema de gestión de archivos, el programa se puede reutilizar y no es necesario volver a escribirlo al producir el mismo resorte.
  • El puerto USB puede importar/exportar programas.
  • El software del sistema de control se puede actualizar automáticamente a través del puerto USB o la red inalámbrica/cableada (disponible manualmente).
  • Admite imágenes CCD para guardar fotos de los resortes.
  • Utilice una pantalla táctil completa, ya no es necesario el teclado y el mouse para la configuración.
  • Se puede utilizar con sensores láser de proximidad suizos o alemanes.
Características de la máquina
  • Modo de movimiento de la placa deslizante para controlar la tensión inicial del resorte.
  • El acabado de la superficie del sistema de transmisión de engranajes se procesa mediante rectificado y la precisión alcanza el nivel DIN5.
  • Mecanismo de rotación de alambre para realizar la formación y corte en cualquier ángulo.
  • El rodillo de alimentación y el conjunto de alisado están equipados con un mecanismo de desmontaje rápido, lo que es conveniente para ajustar la dirección del alambre.
  • El mecanismo de rotación de alambre utiliza un diseño de tipo correa, lo que facilita su reparación y mantenimiento.
  • Alimentador de alambre ligero para reducir la inercia y mejorar la velocidad de respuesta.
  • Interfaz gráfica de usuario para facilitar el inicio.
  • Función de compensación de sensores para estabilizar la calidad de producción.
  • Servicio de solución de problemas remotos y actualización en línea.
Equipo opcional
  • Servo Giratorio
  • Doble Servo Giratorio
  • Pinza Rotatoria Servo
  • Cortador Servo
  • Sensor de Láser
  • Sensor de Visión
  • Rueda de Mano (MPG)
  • Cubierta de Seguridad CE
  • Conjunto de Cables
Especificación Básica
Número de modelo CNC10X CNC25X CNC42X CNC60X
Capacidad de formación Rango de diámetro del alambre (mm) 0.1-1.0 0.6-2.6 1.8-4.2 3.0-6.0
Diámetro exterior máximo (mm) 16 40 70  

90

Longitud máxima de la pierna (mm) 30 60 150  

200

Dimensión de la máquina

Longitud total (mm) 1000 1600 2320 2660
Ancho total (mm) 1520 1900 2460 2800
Altura total (mm) 1885 1800 2080 2200
Peso (kg) 950 1630 3500 -
Requisitos de energía Fuente de alimentación
(V/Hz)
220-440V/3P
50/60Hz
220-440V/3P
50/60Hz
220-440V/3P
50/60Hz
220-440V/3P
50/60Hz
Potencia (kW) 6.15 16.1 30.2 63.2
Corriente Nominal (A) 28 42.5 80 166
Ejes servo Estándar 11 11 11 11
Máximo 18 18 18 18
Interfaz de Presión de Aire 12 Puertos
Almacenamiento Externo USB
Temperatura Ambiente 0-45°C
Especificación del Servo
Número de modelo CNC10X CNC25X CNC42X CNC60X
Eje H Incremento mínimo (mm) 0.001 0.01 0.01 0.01
Cantidad máxima de movimiento ± 30 ± 50 ± 75 ± 100
Velocidad máxima (m/min.) 30 30 24 30
Eje V Incremento mínimo (mm) 0.001 0.01 0.01 0.01
Cantidad máxima de movimiento 75 135 200 260
Velocidad máxima (m/min.) 30 30 24 30
Alimentación de alambre Incremento mínimo (mm) 0.01 0.01 0.01 0.01
Velocidad máxima (m/min.) 120 90 80 90
Rotación del husillo Incremento mínimo 0.1° 0.1° 0.1° 0.1°
Velocidad máxima (rpm) 500 500 200 200
Rotación de alambre Incremento mínimo 0.1° 0.1° 0.1° 0.1°
Velocidad máxima (rpm) 150 165 100 80

* Nota: Todas las especificaciones y características están sujetas a cambios sin previo aviso.

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Catálogo de máquinas de muelles: Soluciones profesionales para aumentar la eficiencia de producción de muelles.
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La máquina formadora de muelles en forma de X patentada con pinza giratoria servo produce muelles de tensión semicirculares a una velocidad de producción de 15.3 piezas por minuto. Esto se debe a la alta precisión de la máquina, la flexibilidad del diseño de 4 paneles y la coordinación del software Timeline.



La máquina formadora de muelles tipo X produce muelles de torsión con un diámetro de alambre de 0.45mm a una velocidad de producción de 9.4 piezas/min. El diseño único de cuatro paneles puede reducir el número de rotaciones del alambre, hacer que el cuerpo del alambre sea más estable y mejorar la calidad de formación.



La máquina formadora de resortes tipo X produce resortes de doble torsión con un diámetro de alambre de 1.4 mm a una velocidad de producción de 6.6 piezas por minuto. El diseño único de software y hardware permite que el recorrido de la herramienta de resorte se cambie de manera flexible según la forma del resorte.



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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina formadora de muelles tipo X de 11 ejes, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.

Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.

Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.