Máquina de formación de muelles sin levas de 11 ejes - Tipo de rotación de alambre / Solución integral de máquinas de resorte desde el desarrollo, diseño, procesamiento, ensamblaje, pruebas y servicio postventa.

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Máquina de formación de muelles sin levas de 11 ejes - Tipo de rotación de alambre - Esta máquina de formación de muelles de varios ejes puede mejorar considerablemente la productividad de la fabricación de muelles.
  • Máquina de formación de muelles sin levas de 11 ejes - Tipo de rotación de alambre - Esta máquina de formación de muelles de varios ejes puede mejorar considerablemente la productividad de la fabricación de muelles.
  • Esta máquina de formación de muelles de servo completo está equipada con el sistema de control alemán Beckhoff, que es estable y confiable. Su eficiencia de producción es mayor que la de la máquina de levas tradicional.
  • El diseño mecánico y de sistema de esta máquina de formación de muelles de servo completo ayuda a reducir el tiempo y el costo de producción.
Máquina de formación de muelles sin levas de 11 ejes - Tipo de rotación de alambre
CNC1320W, CNC1350W, CNC1380W

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La máquina de formación de muelles sin levas es una máquina de formación de muelles totalmente servoaltamente eficiente diseñada para la fabricación en masa de muelles. Con ocho diapositivas servooperadas de forma independiente, un eje de alimentación, un eje de rotación del husillo y un eje de rotación del alambre, esta máquina tiene un total de 11 ejes. El sistema totalmente servo elimina la necesidad de una disposición de levas que consume mucho tiempo, reduciendo así el tiempo y el costo de procesamiento.

Tecnología principal
  • Equipado con el sistema de control alemán Beckhoff, que permite implementar fácilmente algoritmos complejos para lograr la mejor eficiencia de producción.
  • Equipado con el chip del protocolo maestro EtherCAT para obtener un control de alta velocidad y estable de cada eje.
  • Con sistema operativo Microsoft Windows, el primer paso para ejercer la Industria 4.0 y el Internet de las Cosas.
  • Con el exclusivo Modo de Línea de Tiempo, el tiempo de formación de muelles se puede reducir en un 100~300%, en comparación con la forma de programación tradicional.
  • El exclusivo Modo Flash conecta perfectamente los procedimientos entre cada ciclo de producción de muelles para aumentar la velocidad de producción.
  • Ya sea en pruebas o en procesos de producción automática, la velocidad y el ángulo de producción de la máquina son los mismos, lo que permite al operador gestionar mejor la precisión y la calidad.
  • Autodetección al inicio para el estado del controlador, motor, software y hardware.
  • Rellene los valores de cada eje para completar fácilmente la edición del programa. La tabla se puede convertir en un modo de línea de tiempo a voluntad, y la pantalla rica permite a los usuarios ver de un vistazo.
  • El programa de software tiene funciones de deshacer y rehacer para una edición fácil.
  • Con el sistema de gestión de archivos, el programa se puede reutilizar y no es necesario volver a escribirlo al producir el mismo resorte.
  • El puerto USB puede importar/exportar programas.
  • El software del sistema de control se puede actualizar automáticamente a través del puerto USB o la red inalámbrica/cableada (disponible también de forma manual).
  • Admite imágenes CCD para guardar fotos de los resortes.
  • Utilice una pantalla táctil completa, ya no es necesario el teclado y el mouse para la configuración.
  • Se puede utilizar con sensores láser de proximidad suizos o alemanes.
Características de la máquina
  • El acabado superficial del sistema de transmisión de engranajes es procesado por rectificado y la precisión alcanza el nivel DIN5.
  • Sistema de rotación de alambre para realizar la formación y el corte en cualquier ángulo.
  • El rodillo de alimentación y el conjunto de enderezado están equipados con un mecanismo de desmontaje rápido, que es conveniente para ajustar la dirección del alambre.
  • El mecanismo de rotación de alambre adopta un diseño tipo correa que es fácil de mantener y reparar.
  • Conjunto de alimentación ligero para reducir la inercia y mejorar la velocidad de respuesta.
  • Interfaz de usuario gráfica para facilitar el inicio.
  • Función de compensación del sensor para estabilizar la calidad de producción.
  • Servicio de solución de problemas remotos y actualización en línea.
Para CNC1320W:
  • Equipado con un cilindro oscilante para controlar la tensión inicial del cuerpo del resorte.
  • Equipado con reductor y caja de cambios sin mantenimiento.
Para CNC1350W:
  • Equipado con sistema automático de lubricación de diapositivas.
Equipo opcional
  • Servo Giratorio
  • Spinner de Servo Dual
  • Estación de Gancho de Servo
  • Gripper Rotatorio de Servo
  • Cortador de Servo
  • Sensor de Láser
  • Sensor de Visión
  • Rueda Manual (MPG)
  • Cubierta de Seguridad CE
  • Set de Cables
Especificación Básica
Número de modeloCNC1320WCNC1350WCNC1380W
Capacidad de formaciónRango de diámetro del alambre (mm)0.2-2.32.6-5.03.0-8.0
Diámetro exterior máximo (mm)40120160
Longitud Máxima de la Pierna (mm)60100180
Dimensión de la MáquinaLongitud Total (mm)160028504350
Ancho completo (mm)175021103070
Altura completa (mm)185021002430
Peso (kg)15304720-
Requisitos de energíaFuente de alimentación
(V/Hz)
220-440V/3P
50/60Hz
220-440V/3P
50/60Hz
220-440V/3P
50/60Hz
Potencia (kW)17.759.2100.2
Corriente Nominal (A)50155265
Ejes de ServoEstándar111111
Máximo212121
Interfaz de Presión del Aire12puertos
Almacenamiento ExternoUSB
Temperatura Ambiental0-45°C
Especificación del Servo
Número de modeloCNC1320WCNC1350WCNC1380W
Deslizador de servoIncremento mínimo111
Cantidad máxima de movimiento800080008000
Velocidad máxima (rpm)25016560
Alimentación de alambreIncremento mínimo (mm)0.010.010.01
Velocidad máxima (m/min.)909090
Rotación de husilloIncremento mínimo0.1°0.1°0.1°
Velocidad máxima (rpm)500200133
Rotación de alambreIncremento mínimo0.1°0.1°0.1°
Velocidad máxima (rpm)1658060

* Nota: Todas las especificaciones y características están sujetas a cambios sin previo aviso.

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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina de formación de muelles sin levas de 11 ejes - Tipo de rotación de alambre, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.

Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.

Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.