11軸X型バネ成形機 / 開発、設計、加工、組み立て、テスト、アフターサービスまでのワンストップスプリングマシンソリューション。
X型スプリング成形機は、加工後の手動スプリング調整の不便さを解消する最新のソリューションです。可変方向ストロークとさまざまなシミュレートされたアームパターンを生成する能力を備えたこの最先端のスプリング成形機は、精度と効率を求めるお客様に最適な選択肢です。 新しいコンピューターシステム、ユーザーセントリックなソフトウェア、グラフィカルユーザーインターフェース、組み込みのプログラム最適化機能を備えたこのバネ成形機は、無効な動作を大幅に減らし、スムーズな操作を確保し、バネ成形時間を大幅に短縮します。 テンションスプリング、単一および二重の捩りスプリング、バッテリースプリング、およびさまざまなワイヤーフォーミング関連のスプリング製品を含む、高難度で高精度なスプリングを製造することができます。 X型スプリング成形機は、その多機能性と精度により、多様なスプリング製造ニーズを持つお客様に最適な選択肢です。 この強力で効率的なばね成形機を選び、ばねの生産を次のレベルに引き上げましょう。Xinda 11軸X型バネ成形機, スプリング製造機、スプリングフォーマー、CNCスプリング成形機、CNCスプリングフォーマー、CNCスプリング成形機 - 台湾で1996年から専門のスプリングマシンおよびワイヤーフォーミングマシンメーカー、カムスプリング成形機、カムレススプリング成形機、特許取得のX型スプリング成形機。革新的なソリューションを探索しましょう。フルサーボスプリングフォーマーとユニバーサルマルチ軸スプリングマシンを特長とする、スプリング製造における最新技術をご紹介します。当社の革新的なアプローチは、精密なエンジニアリングと多機能性を組み合わせ、現代産業の複雑なニーズに対応するために設計されています。信頼性と効率性に焦点を当て、当社の機械は比類のない性能を提供し、ばね製造業者の生産性を向上させます。当社のテクノロジーがあなたの生産プロセスを革新し、競争の激しい市場で先を行くことを保証する方法を発見してください。
11軸X型バネ成形機
CNC10X、CNC25X、CNC42X、CNC60X
スプリング製造機、スプリングフォーマー、CNCスプリング成形機、CNCスプリングフォーマー、CNCスプリング成形機
この高機能なばね成形機は、4組の水平および垂直スライドプレート、フィード軸、クイル回転軸、ワイヤ回転軸を含む11軸から構成された、スリムでシンプルなデザインを特徴としています。最大21軸まで拡張可能なため、さまざまなばね生産ニーズを持つお客様に最適な選択肢です。多目的で実用的なこのばね成形機は、ばね生産において優れたパフォーマンスを提供します。
X型スプリング成形機は、加工後の手動スプリング調整の不便さを解消する最新のソリューションです。可変方向ストロークとさまざまなシミュレートされたアームパターンを生成する能力を備えたこの最先端のスプリング成形機は、精度と効率を求めるお客様に最適な選択肢です。
新しいコンピューターシステム、ユーザーセントリックなソフトウェア、グラフィカルユーザーインターフェース、組み込みのプログラム最適化機能を備えたこのバネ成形機は、無効な動作を大幅に減らし、スムーズな操作を確保し、バネ成形時間を大幅に短縮します。 テンションスプリング、単一および二重の捩りスプリング、バッテリースプリング、およびさまざまなワイヤーフォーミング関連のスプリング製品を含む、高難度で高精度なスプリングを製造することができます。 X型スプリング成形機は、その多機能性と精度により、多様なスプリング製造ニーズを持つお客様に最適な選択肢です。 この強力で効率的なばね成形機を選び、ばねの生産を次のレベルに引き上げましょう。
コア技術
- ドイツのBeckhoff制御システムを搭載し、複雑なアルゴリズムを簡単に実装して最高の生産効率を実現します。
- EtherCATマスタープロトコルチップを搭載し、各軸の高速かつ安定した制御を実現します。
- Microsoft Windowsオペレーティングシステムを搭載し、Industry 4.0とIoTの第一歩を踏み出します。
- 独自のタイムラインモードにより、伝統的なプログラミング方法と比較して、バネ形成にかかる時間を100〜300％短縮することができます。
- 独占的なフラッシュモードは、各バネの生産サイクル間の手順を完璧に接続し、生産速度を向上させます。
- テストまたは自動生産プロセスに関係なく、機械の生産速度と角度は同じであり、オペレーターは精度と品質をより良く管理することができます。
- ドライバー、モーター、ソフトウェア、ハードウェアの状態を起動時に自己検出します。
- 各軸の値を入力してプログラム編集を簡単に完了させます。テーブルは自由にタイムラインモードに変換でき、豊富な表示で一目で確認できます。
- ソフトウェアプログラムには、簡単な編集のための元に戻すとやり直しの機能があります。
- ファイル管理システムにより、同じスプリングを製造する際に再書き込みが不要で、プログラムを再利用できます。
- USBポートを使用してプログラムのインポート/エクスポートができます。
- 制御システムソフトウェアは、USBポートまたはワイヤレス/有線ネットワークを介して自動的にアップグレードできます（手動でも可能）。
- CCDイメージをサポートして、スプリングの写真を保存できます。
- フルタッチスクリーンを使用し、設定にキーボードやマウスは不要です。
- スイスまたはドイツの近接レーザーセンサーと使用できます。
機械の特長
- スライドプレートの移動モードで、バネの初期張力を制御します。
- ギア伝動システムの表面仕上げは研削加工され、精度はDIN5レベルに達します。
- ワイヤー回転機構により、任意の角度での成形と切断が実現されます。
- フィードローラーとストレートニングセットには、ワイヤーの方向調整が容易なクイック分解機構が装備されています。
- ワイヤー回転機構はベルトタイプの設計を採用しており、修理とメンテナンスが容易です。
- 慣性を減らし、応答速度を向上させるための軽量ワイヤーフィーダー。
- 使いやすさを向上させるためのグラフィカルユーザーインターフェース。
- 生産品質を安定させるためのセンサー補償機能。
- リモートトラブルシューティングとオンラインアップデートサービス。
オプション装備
- サーボスピナー
- デュアルサーボスピナー
- サーボロータリーグリッパー
- サーボカッター
- レーザーセンサー
- ビジョンセンサー
- ハンドホイール（MPG）
- CE安全カバー
- ワイヤーセット
基本仕様
| モデル番号 | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| 成形能力 | ワイヤ径範囲（mm） | 0.1-1.0 | 0.6-2.6 | 1.8-4.2 | 3.0-6.0 |
| 最大外径（mm） | 16 | 40 | 70 | 90 | |
| 最大脚長（mm） | 30 | 60 | 150 | 200 | |
機械寸法 | 全長（mm） | 1000 | 1600 | 2320 | 2660 |
| 全幅（mm） | 1520 | 1900 | 2460 | 2800 | |
| 全高（mm） | 1885 | 1800 | 2080 | 2200 | |
| 重量（kg） | 950 | 1630 | 3500 | - | |
| 電源要件 | 電源 (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz | 220-440V/3P 50/60Hz |
| 電力（kW） | 6.15 | 16.1 | 30.2 | 63.2 | |
| 定格電流（A） | 28 | 42.5 | 80 | 166 | |
| サーボ軸 | 標準 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| 最大 | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| エア圧インターフェース | 12ポート | ||||
| 外部ストレージ | USB | ||||
| 周囲温度 | 0-45°C | ||||
サーボ仕様
| モデル番号 | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| H軸 | 最小インクリメント（mm） | 0.001 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 最大移動量 | ± 30 | ± 50 | ± 75 | ± 100 | |
| 最大速度（m/min） | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| V軸 | 最小インクリメント（mm） | 0.001 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 最大移動量 | 75 | 135 | 200 | 260 | |
| 最大速度（m/min） | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| ワイヤーフィード | 最小インクリメント（mm） | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| 最大速度（m/min） | 120 | 90 | 80 | 90 | |
| クイル回転 | 最小増分 | 0.1° | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| 最大速度（rpm） | 500 | 500 | 200 | 200 | |
| ワイヤー回転 | 最小増分 | 0.1° | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| 最大速度（rpm） | 150 | 165 | 100 | 80 | |
* 注意：すべての仕様と特徴は予告なく変更される場合があります。
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スプリング機カタログ：スプリングの生産効率向上のための専門的なソリューション
当社のスプリング機カタログは、スプリングの生産効率を向上し、品質を向上させ、コストを削減するための包括的なソリューションを提供しています。
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Xタイプのバネ機は、トルコのメーカーにおける速度とトレーニングを革新します
お客様は以前、伝統的なカムスプリング形成機を使用してスプリングを製造していましたが、ツールの高さ、左右とカムの位置、およびフィードの深さを調整するのに多くの時間と労力が必要でした。...
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特許取得済みのX型スプリング成形機は、サーボロータリーグリッパーを使用して、15.3個/分の生産速度で半円形のテンションスプリングを製造します。これは、機械の高い精度、4パネルデザインの柔軟性、およびタイムラインソフトウェアの調整によるものです。
X型のばね成形機は、0.45mmのワイヤ径で9.4個/分の生産速度で捩りばねを製造します。独自の4パネル設計により、ワイヤの回転数を減らし、ワイヤ本体をより安定させ、成形品質を向上させることができます。
X型スプリング成形機は、1.4mmのワイヤ径で6.6個/分の出力でダブルトーションスプリングを製造します。独自のソフトウェアとハードウェア設計により、スプリングツールのストロークをスプリングの形状に応じて柔軟に変更することが可能です。
- マシンの詳細
Xタイプスプリング成形機の作業パネル
Xタイプスプリング形成機のストレートニングセット。
Xタイプスプリング形成機のフィードセット。
Xタイプスプリング形成機のワイヤーリール。
Xタイプスプリング形成機のサーボスピナー。
Xタイプスプリング形成機のデュアルサーボスピナー。
安全カバーが閉じられたXタイプスプリング形成機。
Xタイプスプリング成形機の作業パネル
Xタイプスプリング形成機のフィードセット。
Xタイプスプリング成形機の作業パネル
Xタイプスプリング形成機のワイヤーリール。
Xタイプスプリング形成機のフィードセット。
安全カバー付きのXタイプスプリング形成機。
- 例
ピンねじりばね製造計画提案と補助装置付きスプリング成形機
テンションばね製造計画提案と補助装置付きスプリング成形機
形成ワイヤースプリング製造計画提案と補助装置付きスプリング成形機
細線テンションばね製造計画提案とスプリング成形機
ブレーキスプリング製造計画提案と補助装置付きスプリング成形機
形成ワイヤースプリング製造計画提案とスプリング成形機
11軸X型バネ成形機 | 産業用バイヤー向けのカムレススプリング形成機における包括的なソリューション
Xinda Machine Co., Ltd.は1996年に台湾で設立され、バネおよびワイヤー成形機の製造でリードしています。革新と品質に焦点を当て、当社の製品ラインナップには11軸X型バネ成形機、カムスプリング成形機、カムレススプリング成形機、特許取得済みのXタイプスプリング成形機、専門のスプリング機械、ワイヤ成形機が含まれています。Xindaは特注エンジニアリングに特化し、ユニークな産業要件に合わせたカスタマイズされたスプリングおよびワイヤー成形機を提供しています。当社の包括的なアプローチは、設計、開発、アフターサポートをカバーし、生産能力を向上させる精密エンジニアリングソリューションを提供しています。
ばね製造の革新に取り組むXindaは、1996年以来、先進的なばねおよびワイヤー成形機を提供する最前線にあります。 革新と品質に対する揺るぎないコミットメントを持ち、フルサーボスプリングフォーマー、ユニバーサルマルチ軸、カムレスおよび特殊なスプリング形成ソリューションを含む幅広い機械を提供しています。 当社の最先端技術は、世界中のさまざまな産業のニーズに応えるために、無類の精度、効率、信頼性を確保します。 Xindaのエキスパートによって精巧に設計されたソリューションで、春の製造の未来を体験してください - そこで卓越性が精度に出会います。
Xindaは1996年以来、先進的なバネ形成技術と40年の経験を持つバネおよびワイヤ形成機を提供しており、Xindaはお客様の要求を満たすことを保証しています。