11-Achsen X-Typ Federformmaschine
CNC10X, CNC25X, CNC42X, CNC60X
Federherstellungsmaschine, Federformer, CNC-Federformmaschine, CNC-Federformer, CNC-Federformmaschine
Diese hochfunktionale Federformmaschine zeichnet sich durch ein schlankes und vereinfachtes Design aus, bestehend aus 11 Achsen, darunter vier Sätze horizontaler und vertikaler Schiebeplatten, eine Vorschubachse, eine Spindel-Drehachse und eine Draht-Drehachse. Mit der Möglichkeit, auf bis zu 21 Achsen erweitert zu werden, ist sie die ideale Wahl für Kunden mit unterschiedlichen Federproduktionsanforderungen. Vielseitig und praktisch bietet diese Federformmaschine eine außergewöhnliche Leistung für die Federproduktion.
Die X-Typ-Federformmaschine ist eine hochmoderne Lösung, die die Unannehmlichkeiten der manuellen Federjustierung nach der Bearbeitung beseitigt. Mit variablen Richtungsstößen und der Fähigkeit, eine Vielzahl von simulierten Arm-Mustern zu produzieren, ist diese innovative Federformmaschine die perfekte Wahl für Kunden, die Präzision und Effizienz fordern.
Ausgestattet mit einem neuen Computersystem, benutzerzentrierter Software, einer grafischen Benutzeroberfläche und einer integrierten Programmoptimierungsfunktion reduziert diese Federformmaschine ungültige Aktionen erheblich, gewährleistet reibungslosen Betrieb und verringert die Federformzeit signifikant. Es kann alle Arten von hochschwierigen, hochpräzisen Federn herstellen, einschließlich Zugfedern, Einzel- und Doppeltorsionsfedern, Batteriefedern und verschiedenen drahtformenden Federn. Mit ihrer Vielseitigkeit und Präzision ist die X-Typ-Federformmaschine die perfekte Wahl für Kunden mit vielfältigen Federnherstellungsbedürfnissen. Wählen Sie diese leistungsstarke und effiziente Federformmaschine, um Ihre Federproduktion auf die nächste Stufe zu heben.
Kerntechnologie
- Ausgestattet mit dem deutschen Beckhoff-Steuerungssystem, um komplexe Algorithmen einfach umzusetzen und die beste Produktivität zu erreichen.
- Ausgestattet mit dem EtherCAT-Master-Protokollchip für eine schnelle und stabile Steuerung jeder Achse.
- Mit dem Microsoft Windows-Betriebssystem, der erste Schritt zur Umsetzung von Industrie 4.0 und dem Internet der Dinge.
- Mit dem einzigartigen Timeline-Modus kann die Zeit für die Federherstellung um 100-300 % verkürzt werden im Vergleich zur traditionellen Programmierung.
- Der exklusive Überlappungsmodus verbindet die Abläufe zwischen jedem Federproduktionszyklus perfekt, um die Produktion zu beschleunigen.
- Ob Testen oder automatisierter Produktionsprozess, die Produktionsgeschwindigkeit und der Winkel der Maschine sind gleich, was es dem Bediener ermöglicht, Genauigkeit und Qualität besser zu verwalten.
- Selbsterkennung beim Start für den Status von Treiber, Motor, Software & Hardware.
- Füllen Sie die Werte jeder Achse aus, um das Programm einfach zu vervollständigen. Die Tabelle kann jederzeit in den Timeline-Modus umgewandelt werden, und die übersichtliche Anzeige ermöglicht es Benutzern, auf einen Blick zu sehen.
- Die Software verfügt über Rückgängig und Wiederherstellen Funktionen für einfache Bearbeitung.
- Mit dem Dateiverwaltungssystem kann das Programm wiederverwendet werden und es ist keine Neuschreibung erforderlich, wenn dieselbe Feder hergestellt wird.
- Der USB-Anschluss kann Programme importieren/exportieren.
- Die Steuerungssoftware kann über den USB-Anschluss oder das drahtlose/verdrahtete Netzwerk automatisch aktualisiert werden (manuell verfügbar).
- Unterstützung von CCD-Bildern zur Speicherung von Federfotos.
- Verwenden Sie einen vollständigen Touchscreen, es ist keine Tastatur und Maus mehr erforderlich.
- Kann mit Schweizer oder deutschen Näherungslasersensoren verwendet werden.
Maschinenfunktionen
- Bewegungsmodus der Gleitplatte zur Kontrolle der Anfangsspannung der Feder.
- Die Oberflächenveredelung des Getriebeübertragungssystems wird geschliffen und erreicht die Genauigkeit der DIN5-Stufe.
- Drahtdrehmechanismus zur Realisierung von Formung und Schnitt unter jedem Winkel.
- Die Zuführrolle und das Richteinheit sind mit einem Schnellentriegelungsmechanismus ausgestattet, was die Anpassung der Drahtausrichtung erleichtert.
- Der Drahtdrehmechanismus verwendet ein Riemen-Design, das leicht zu reparieren und zu warten ist.
- Leichter Drahtvorschub, um die Trägheit zu verringern und die Reaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.
- Grafische Benutzeroberfläche für einen einfacheren Einstieg.
- Sensorausgleichsfunktion zur Stabilisierung der Produktionsqualität.
- Fernwartung und Online-Update-Service.
Optionale Ausstattung
- Servo-Spinner
- Doppelservo-Spinner
- Servo-Drehgreifer
- Servo-Schneider
- Lasersensor
- Bildsensor
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Kabelset
Grundspezifikation
Modellnummer | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
---|---|---|---|---|---|
Formfähigkeit | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,1-1,0 | 0,6-2,6 | 1,8-4,2 | 3,0-6,0 |
Max. Außendurchmesser (mm) | 16 | 40 | 70 |
90 |
|
Max. Beinlänge (mm) | 30 | 60 | 150 |
200 |
|
Maschinenabmessung |
Gesamtlänge (mm) | 1000 | 1600 | 2320 | 2660 |
Gesamtbreite (mm) | 1520 | 1900 | 2460 | 2800 | |
Gesamthöhe (mm) | 1885 | 1800 | 2080 | 2200 | |
Gewicht (kg) | 950 | 1630 | 3500 | - | |
Strombedarf | Stromversorgung (V/Hz) |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
Leistung (kW) | 6.15 | 16.1 | 30,2 | 63.2 | |
Nennstrom (A) | 28 | 42.5 | 80 | 166 | |
Servoachsen | Standard | 11 | 11 | 11 | 11 |
Maximal | 18 | 18 | 18 | 18 | |
Schnittstelle für Luftdruck | 12 Ports | ||||
Externer Speicher | USB | ||||
Umgebungstemperatur | 0-45°C |
Servospezifikation
Modellnummer | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
---|---|---|---|---|---|
H-Achse | Min. Inkrement (mm) | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Max. Bewegungsmenge | ± 30 | ± 50 | ± 75 | ± 100 | |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
V-Achse | Min. Inkrement (mm) | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Max. Bewegungsmenge | 75 | 135 | 200 | 260 | |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
Drahtvorschub | Min. Inkrement (mm) | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 120 | 90 | 80 | 90 | |
Spindelrotation | Min. Inkrement | 0,1° | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
Max. Geschwindigkeit (U/min) | 500 | 500 | 200 | 200 | |
Drahtrotation | Min. Inkrement | 0,1° | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
Max. Geschwindigkeit (U/min) | 150 | 165 | 100 | 80 |
* Hinweis: Alle Spezifikationen und Funktionen können ohne Vorankündigung geändert werden.
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Die X-Typ-Federnbiegemaschine mit Servo-Rotationsgreifer stellt halbrunde Zugfedern mit einer Produktionsrate von 15,3 Stk./min her. Dies ist auf die hohe Genauigkeit der Maschine, die Flexibilität des 4-Panel-Designs und die Koordination der Timeline-Software zurückzuführen.
Die X-Typ-Federformmaschine produziert Torsionsfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,45 mm bei einer Produktionsrate von 9,4 Stück/Min. Das einzigartige Vier-Panel-Design kann die Anzahl der Drahtumdrehungen reduzieren, den Drahtkörper stabiler machen und die Formqualität verbessern.
Die X-Typ-Federformmaschine produziert Doppeltorsionsfedern mit einem Drahtdurchmesser von 1,4 mm bei einer Ausgaberate von 6,6 Stück/Min. Das einzigartige Software- und Hardware-Design ermöglicht es, den Hub des Federwerkzeugs flexibel entsprechend der Form der Feder zu ändern.
- Maschinendetails
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Arbeitspanel der X-Typ Federformmaschine.
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Richtsatz der X-Typ-Federformmaschine.
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Zuführsatz der X-Typ-Federformmaschine.
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Drahtspule der X-Typ-Federformmaschine.
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Servospinner der X-Typ-Federformmaschine.
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Doppelter Servospinner der X-Typ-Federformmaschine.
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Die X-Typ-Federformmaschine mit geschlossenem Sicherheitsdeckel.
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Arbeitspanel der X-Typ Federformmaschine.
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Zuführsatz der X-Typ-Federformmaschine.
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Arbeitspanel der X-Typ Federformmaschine.
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Drahtspule der X-Typ-Federformmaschine.
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Zuführsatz der X-Typ-Federformmaschine.
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Die X-Typ-Federformmaschine mit Sicherheitsabdeckung.
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- Beispiel
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Stift-Torsionsfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine mit Zusatzausstattung.
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Zugfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine mit Zusatzausstattung.
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Geformter Drahtfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine mit Zusatzausstattung.
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Dünndraht-Zugfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine.
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Bremsfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine mit Zusatzausstattung.
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Geformter Drahtfeder-Produktionsplanungsvorschlag und Federformmaschine.
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11-Achsen X-Typ Federformmaschine | Umfassende Lösungen bei nockenlosen Federn-Biegemaschinen für Industriekäufer
Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen.Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktportfolio 11-Achsen X-Typ Federformmaschine, Nockenfedernbiegemaschinen, Nockenlose Federnbiegemaschinen, patentierte X-Typ Federnbiegemaschinen, spezialisierte Federmaschinen, Drahtbiegemaschinen.Xinda ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen und bietet individuell angefertigte Feder- und Drahtformmaschinen, die auf einzigartige industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.
Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.
Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.