11-Achsen-Skateboard-Federmaschine / Federmaschinenlösung aus einer Hand von Entwicklung, Konstruktion, Verarbeitung, Montage, Prüfung und After-Sales-Service.
Xinda ist ein taiwanesischer Hersteller von hochwertigen 11-Achsen-Skateboard-Federmaschinen und Lieferant von 11-Achsen-Skateboard-Federmaschinen. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Federmaschinen verfügen wir über hervorragende Entwicklungsfähigkeiten bei der Konstruktion von Maschinen und Software. seit 1996.
11-Achsen-Skateboard-Federmaschine
CNC10X, CNC25X, CNC42X, CNC60X
Diese Serie von Federmaschinen ist ein hochfunktionelles Modell, das aus vier Sätzen horizontaler und vertikaler Gleitplatten sowie einer Vorschubachse, einer Pinolendrehachse und einer Drahtdrehachse mit insgesamt 11 Achsen besteht. Es kann auf 21 Achsen erweitert werden. Die Maschine eignet sich für Kunden mit unterschiedlichsten Probenanforderungen.
Einige Federn müssen nach der Bearbeitung manuell eingestellt werden. Für diese Unannehmlichkeit haben wir die Skateboard-Federmaschine vorgeschlagen. Diese Serie von Federmaschinen hat variable Richtungshübe und kann eine Vielzahl von simulierten Armmustern darstellen.
Die Maschine ist mit einem neuen Computersystem, benutzerzentrierter Software, einer grafischen Benutzeroberfläche und einer integrierten Programmoptimierungsfunktion ausgestattet. Es vermeidet weitgehend ungültige Aktionen, sorgt für einen ruhigeren Lauf der Maschine und reduziert die Federformzeit erheblich.
Diese Maschinenserie kann alle Arten von hochpräzisen Zugfedern, einfachen Torsionsfedern, doppelten Torsionsfedern, Batteriefedern und verschiedenen drahtumformenden Federprodukten mit hohem Schwierigkeitsgrad herstellen.
Kerntechnologie
- Ausgestattet mit dem deutschen Beckhoff-Steuerungssystem, das komplexe Algorithmen einfach implementiert, um die beste Produktionseffizienz zu erreichen.
- Ausgestattet mit einem EtherCAT-Master-Protokoll-Chip, um eine schnelle und stabile Steuerung jeder Achse zu erreichen.
- Mit Microsoft Windows Betriebssystem der erste Schritt zur Ausübung von Industrie 4.0 und dem Internet der Dinge.
- Exklusive Timeline-Technologie, die die Programmierbearbeitung optimiert und die Federformzeit erheblich verkürzt.
- Unabhängig vom Test- oder automatischen Produktionsprozess sind die Produktionsgeschwindigkeit und der Winkel der Maschine gleich, sodass der Bediener die Genauigkeit und Qualität besser steuern kann.
- Selbsterkennung beim Start für den Status von Treiber, Motor, Software und Hardware.
- Geben Sie die Werte jeder Achse ein, um die Programmbearbeitung einfach abzuschließen. Die Tabelle kann nach Belieben in einen Timeline-Modus umgewandelt werden, und die reichhaltige Anzeige ermöglicht es den Benutzern, auf einen Blick zu sehen.
- Das Softwareprogramm verfügt über Funktionen zum Rückgängigmachen und Wiederherstellen für eine einfache Bearbeitung.
- Mit dem Dateiverwaltungssystem kann das Programm wiederverwendet werden und es ist kein Umschreiben erforderlich, wenn dieselbe Feder produziert wird.
- Der USB-Anschluss kann Programme importieren/exportieren.
- Die Software des Steuerungssystems kann automatisch über den USB-Anschluss oder das drahtlose/kabelgebundene Netzwerk (manuell verfügbar) aktualisiert werden.
- Unterstützt CCD-Bild zum Speichern von Frühlingsfotos.
- Verwenden Sie den vollen Touchscreen, keine Tastatur und Maus mehr zum Einstellen erforderlich.
- Kann mit Schweizer oder deutschen Näherungslasersensoren verwendet werden.
Maschinenmerkmale
- Bewegungsmodus der Gleitplatte zur Steuerung der Vorspannung der Feder.
- Die Oberflächenbeschaffenheit des Getriebesystems wird schleifend bearbeitet und die Genauigkeit erreicht das DIN5-Niveau.
- Drahtdrehmechanismus zum Formen und Schneiden in jedem Winkel.
- Die Vorschubrolle und der Richtsatz sind mit einem Schnelldemontagemechanismus ausgestattet, der zum Einstellen der Drahtrichtung bequem ist.
- Der Drahtdrehmechanismus verwendet ein riemenartiges Design für eine einfache Reparatur und Wartung.
- Leichtes Futterset zur Verringerung der Trägheit und Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit.
- Grafische Benutzeroberfläche für einen einfacheren Einstieg.
- Sensorkompensationsfunktion zur Stabilisierung der Produktionsqualität.
- Remote-Fehlerbehebung und Online-Update-Service.
Optionale Ausrüstung
- Servo-Spinner
- Dual-Servo-Spinner
- Servo-Drehgreifer
- Servoschneider
- Lasersensor
- Vision-Sensor
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Kabelsatz
Grundlegende Spezifikation
| Modellnummer | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| Umformfähigkeit | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,1-1,0 | 0,6-2,6 | 1.8-4.2 | 3,0-6,0 |
| max. Außendurchmesser (mm) | 16 | 40 | 70 | 90 | |
| max. Beinlänge (mm) | 30 | 60 | 150 | 200 | |
Maschinendimension | Volle Länge (mm) | 1000 | 1600 | 2320 | 2660 |
| Volle Breite (mm) | 1520 | 1900 | 2460 | 2800 | |
| Volle Höhe (mm) | 1885 | 1800 | 2080 | 2200 | |
| Gewicht (kg) | 950 | 1630 | 3500 | - | |
| Leistungsanforderungen |
Stromversorgung (V/Hz) |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
| Leistung (kW) | 6.15 | 16.1 | 30.2 | 63.2 | |
| Stromverbrauch (A) | 28 | 42.5 | 80 | 166 | |
| Servoachsen | Standard | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Maximal | 18 | 18 | 18 | 18 | |
| Luftdruckschnittstelle | 12 Häfen | ||||
| Externer Speicher | USB | ||||
| Umgebungstemperatur | 0-45°C | ||||
Servospezifikation
| Modellnummer | CNC10X | CNC25X | CNC42X | CNC60X | |
|---|---|---|---|---|---|
| H-Achse | Mindest. Schrittweite (mm) | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| max. Bewegungsbetrag | ± 30 | ± 50 | ± 75 | ± 100 | |
| max. Geschwindigkeit (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| V-Achse | Mindest. Schrittweite (mm) | 0,001 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| max. Bewegungsbetrag | 75 | 135 | 200 | 260 | |
| max. Geschwindigkeit (m/min.) | 30 | 30 | 24 | 30 | |
| Drahtvorschub | Mindest. Schrittweite (mm) | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| max. Geschwindigkeit (m/min.) | 120 | 90 | 80 | 90 | |
| Feder rotierend | Mindest. Zuwachs | 0,1° | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
| max. Drehzahl (U/min) | 500 | 500 | 200 | 200 | |
| Rotierender Draht | Mindest. Zuwachs | 0,1° | 0,1° | 0,1° | 0,1° |
| max. Drehzahl (U/min) | 150 | 165 | 100 | 80 | |
* Hinweis: Alle Spezifikationen und Funktionen können ohne Vorankündigung geändert werden.
- Maschinendetails
CNC10X-Arbeitsplatte.
CNC10X Richtsatz.
CNC10X Vorschubsatz.
CNC10X Drahtspule.
CNC10X Servospinner.
CNC10X Dual-Servo-Spinner.
CNC10X mit geschlossener Sicherheitsabdeckung.
CNC25X Arbeitsplatte.
CNC25X Vorschubsatz.
CNC42X Arbeitsplatte.
CNC42X Drahtspule.
CNC42X Vorschubsatz.
CNC60X mit geschlossener Sicherheitsabdeckung.
- Beispiel Frühling
Pin Torsionsfeder, mit Servo Spinner.
Zugfeder, mit Servo Hook Station.
Geformte Drahtfeder, mit Servo Spinner.
Zugfeder aus dünnem Draht.
Bremsfeder, mit Servohakenstation.
Geformte Drahtfeder.
- Video
Die patentierte Skateboard-Federmaschine mit Servo-Drehgreifer produziert halbkreisförmige Zugfedern mit einer Produktionsleistung von 15,3 Stk./min. Dies liegt an der hohen Genauigkeit der Maschine, der Flexibilität des 4-Panel-Designs und der Abstimmung der Timeline-Software.
Die Skateboard-Federmaschine produziert Torsionsfedern mit einem Drahtdurchmesser von 0,45 mm bei einer Produktionsrate von 9,4 Stk./min. Das einzigartige Vier-Panel-Design kann die Anzahl der Drahtrotationen reduzieren, den Drahtkörper stabiler machen und die Formqualität verbessern.
Die Skateboard-Federmaschine produziert Drahtumformung mit einer Ausbringungsrate von 8 Stk./min. Das einzigartige Software- und Hardwaredesign ermöglicht es, den Hub des Federwerkzeugs je nach Form der Feder flexibel zu ändern.
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Xinda 11-Achsen-Skateboard-Federmaschinenservice Einführung
Seit 1996 in Taiwan ansässig,Xinda Machine Co., Ltd.ist ein Lieferant und Hersteller von 11-Achsen-Skateboard-Federmaschinen mit mehr als 40 Jahren Erfahrung in der Maschinen- und Anlagenbauindustrie.
Xinda ist ein Unternehmen, das von einer Gruppe von Technikern gegründet wurde, die sich auf die Konstruktion von Federmaschinen konzentrieren und die Anforderungen der Federproduktion verstehen. Das Team verfügt über reichhaltige F&E-Energie und Enthusiasmus, um die unterschiedlichen Anforderungen der Kunden in Bezug auf Drahtdurchmesser, Produktionsgeschwindigkeit, einfache Einstellung, Federgenauigkeit und Produktionsstabilität bei der Herstellung von Federn kontinuierlich zu erfüllen.
Xinda bietet seinen Kunden einen hochwertigen Produktionsservice für 11-Achsen-Skateboard-Federmaschinen, sowohl mit fortschrittlicher Technologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung. Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.