在傳統的凸輪彈簧成型機上生產電池彈簧需要將凸輪特別訂做成特殊形狀符合完成錐形端的製作，不但費時還費力。新達可依客戶需求將任意軸位修改為伺服驅動軸，可藉由程式輕鬆完成錐簧體的編寫，能協助您提高生產效率、降低人為疏失或錯誤。

新達錐形簧彈簧機分為翻線與無翻線兩種規格，皆適用於生產各種電池彈簧或錐形段簧體加工，客戶可視需求選擇。此外，增加的伺服軸以電腦控制代替修改凸輪外型，技術人員可通過電腦輕鬆編寫錐形段程式，替您降低人員的技術要求。錐形簧彈簧機的標準軸數為4軸，伺服軸可視客戶需求架設，將機器總軸數擴增至5/6/7軸，尤其大型機器使用伺服軸能夠有效地節省人力成本。

我們的錐形簧彈簧機具有多項優勢。它提供簡單的表格式編程，只需填入參數即可完成編寫。此外，我們的彈簧機在同步性能上進行了優化，可在測試模式和生產模式之間無縫切換，確保高精度和一致的品質。這款機器經濟實惠，穩定可靠，能夠以較少的軸數完成大部分的生產作業，有效地降低故障率和維修成本。同時提供高精度和超長的使用壽命，確保您的生產運作順暢且高效。

如果您有生產電池彈簧或錐形簧體的需求，我們的錐形簧彈簧機將是您的理想選擇。我們致力於提供高效、精確和可靠的彈簧製造解決方案，以滿足您的需求。請立即聯繫我們，我們的團隊將樂意為您提供專業建議和支援，確保您選擇到最適合的彈簧機。

機器特性

• 簡單易用的表格式編程：大幅簡化編程流程，只需在相對應軸位填入參數，即可完成編寫。支援復原和回復功能，可記憶100組程式。
• 優化的同步性能：在測試與生產模式之間切換時，機器保持相同的生產速度與成形角度，使技術人員更容易確保精度與品質。
• 經濟實惠且穩定性高：以少量軸數即可完成大部分的生產作業，有效地降低故障率和維修成本。
• 流暢的翻線能力：透過旋轉線材，實現任意角度加工，提升便利性與競爭力。
• 高精度機台表現：傳動系統的齒研精度達到DIN5級。採用上銀 (HIWIN) 滾珠軸承可同時承受各方向的負載，提升精密度。
• 超長的使用壽命：選用日本高強度耐磨精鋼製作的硬軌式滑座，兼具高剛性與高負載能力，確保長期的穩定使用。

選配裝置

• 單繞伺服捲曲
• 伺服切刀
• 伺服旋轉夾
• 伺服平移刀座
• 導角裝置
• 手輪
• 前防護蓋
• 雷射探針
• 紅外線探針
• 攝影檢長

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專用彈簧機系列規格表

本檔案提供新達專用彈簧機系列的規格表，以便快速了解每款機型的特色、性能和差異，幫助您選擇最適合您需求的彈簧機解決方案。

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相關機型

3軸凸輪彈簧機 - 基本型

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4軸凸輪彈簧機 - 轉線型

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