在传统的凸轮弹簧成型机上生产电池弹簧需要将凸轮特别订做成特殊形状符合完成锥形端的制作，不但费时还费力。新達可依客户需求将任意轴位修改为伺服驱动轴，可藉由程式轻松完成锥簧体的编写，能协助您提高生产效率、降低人为疏失或错误。
 
新達锥形簧弹簧机分为翻线与无翻线两种规格，皆适用于生产各种电池弹簧或锥形段簧体加工，客户可视需求选择。此外，增加的伺服轴以电脑控制代替修改凸轮外型，技术人员可通过电脑轻松编写锥形段程式，替您降低人员的技术要求。锥形簧弹簧机的标准轴数为4轴，伺服轴可视客户需求架设，将机器总轴数扩增至5/6/7轴，尤其大型机器使用伺服轴能够有效地节省人力成本。
 
我们的锥形簧弹簧机具有多项优势。它提供简单的表格式编程，只需填入参数即可完成编写。此外，我们的弹簧机在同步性能上进行了优化，可在测试模式和生产模式之间无缝切换，确保高精度和一致的品质。这款机器经济实惠，稳定可靠，能够以较少的轴数完成大部分的生产作业，有效地降低故障率和维修成本。同时提供高精度和超长的使用寿命，确保您的生产运作顺畅且高效。
 
如果您有生产电池弹簧或锥形簧体的需求，我们的锥形簧弹簧机将是您的理想选择。我们致力于提供高效、精确和可靠的弹簧制造解决方案，以满足您的需求。请立即联系我们，我们的团队将乐意为您提供专业建议和支援，确保您选择到最适合的弹簧机。

机器特性

• 简单易用的表格式编程：大幅简化编程流程，只需在相对应轴位填入参数，即可完成编写。支援复原和回复功能，可记忆100组程式。
• 优化的同步性能：在测试与生产模式之间切换时，机器保持相同的生产速度与成形角度，使技术人员更容易确保精度与品质。
• 经济实惠且稳定性高：以少量轴数即可完成大部分的生产作业，有效地降低故障率和维修成本。
• 流畅的翻线能力：透过旋转线材，实现任意角度加工，提升便利性与竞争力。
• 高精度机台表现：传动系统的齿研精度达到DIN5级。采用上银(HIWIN) 滚珠轴承可同时承受各方向的负载，提升精密度。
• 超长的使用寿命：选用日本高强度耐磨精钢制作的硬轨式滑座，兼具高刚性与高负载能力，确保长期的稳定使用。

选配装置

• 单绕伺服卷曲
• 伺服切刀
• 伺服旋转夹
• 伺服平移刀座
• 导角装置
• 手轮
• 前防护盖
• 雷射探针
• 红外线探针
• 摄影检长

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专用弹簧机系列规格表

本档案提供新達专用弹簧机系列的规格表，以便快速了解每款机型的特色、性能和差异，帮助您选择最适合您需求的弹簧机解决方案。

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