Konische Federformmaschine / Komplettlösung für Federmaschinen von Entwicklung, Design, Verarbeitung, Montage, Prüfung bis hin zum After-Sales-Service.
Traditionelle Nockenfedernformer erfordern eine arbeitsintensive Anpassung der Nocken, um die spezifischen Formen für konische Enden bei der Herstellung von Batteriefedern zu erreichen. Xinda hingegen bietet die Flexibilität, jede Achse in eine servogesteuerte Achse umzuwandeln und die Programmierung von konischen Federkörpern zu vereinfachen. Diese Modifikation verbessert die Produktionseffizienz und minimiert das Risiko menschlicher Fehler. 'XINDA' Konische Federformmaschine ist in Drahtdreh- und Nichtdreh-Spezifikationen erhältlich und eignet sich für die Herstellung verschiedener Batteriefedern und konischer Federn. Kunden können entsprechend ihren spezifischen Anforderungen wählen. Darüber hinaus entfällt durch die Einführung von Servoachsen, die von einem Computer gesteuert werden, die Notwendigkeit von Formänderungen an der Nockenwelle, was die technischen Anforderungen an die Bediener bei der Programmierung von konischen Federn reduziert. Die Standardkonfiguration umfasst vier Achsen, aber zusätzliche Servoachsen können hinzugefügt werden, um die Gesamtanzahl der Achsen der Maschine auf 5/6/7 zu erweitern. Dies ist besonders vorteilhaft für Großbetriebe und reduziert effektiv die Arbeitskosten. Unsere konische Federformmaschine bietet mehrere Vorteile. Es bietet benutzerfreundliche tabellarische Programmierung, die nur Parameterinputs für die Programmierung erfordert. Darüber hinaus haben wir die Synchronisationsleistung der Maschine optimiert, um einen nahtlosen Wechsel zwischen Test- und Produktionsmodus zu ermöglichen und eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Diese Maschine ist kostengünstig, zuverlässig und in der Lage, die meisten Produktionsaufgaben mit weniger Achsen zu erledigen, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und Wartungskosten effektiv reduziert. Es bietet auch hohe Präzision und eine verlängerte Lebensdauer, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsbetrieb zu gewährleisten. Wenn Sie Anforderungen an die Herstellung von Batteriefedern oder konischen Federn haben, ist die konische Federformmaschine von Xinda die ideale Wahl. Wir sind bestrebt, effiziente, präzise und zuverlässige Lösungen für die Federnherstellung anzubieten, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Bitte kontaktieren Sie uns umgehend, und unser Team wird Ihnen gerne professionelle Beratung und Unterstützung bieten, um sicherzustellen, dass Sie die geeignetste Federformmaschine auswählen.Xinda Konische Federformmaschine, Batteriefedermaschine, Konusfeder-Maschine, Modulare Feder-Maschine, konische Federformmaschine - Hersteller von Nockenfedernformmaschinen, federlosen Federnformmaschinen, patentierten X-Typ-Federnformmaschinen, spezialisierten Federmaschinen und Drahtformmaschinen aus Taiwan seit 1996.Entdecken Sie unsere innovative Lösungen in der Federherstellung mit dem Full-Servo-Federvorformer und der Universal-Mehrachsen-Federmaschine.Unser innovativer Ansatz verbindet Präzisionsingenieurwesen mit vielseitiger Funktionalität, die darauf ausgelegt ist, den komplexen Anforderungen moderner Industrien gerecht zu werden.Mit unserem Fokus auf Zuverlässigkeit und Effizienz bieten unsere Maschinen eine unübertroffene Leistung und steigern die Produktivität für Federnhersteller.Entdecken Sie, wie unsere Technologie Ihren Produktionsprozess revolutionieren kann und dafür sorgt, dass Sie in einem wettbewerbsintensiven Markt vorn bleiben.
Konische Federformmaschine
CNC620BS, CNC635BS, CNC650BS
Batteriefedermaschine, Konusfeder-Maschine, Modulare Feder-Maschine, konische Federformmaschine
Die konische Federformmaschine von XINDA vereinfacht die Programmierung zur Herstellung von Batteriefedern oder konischen Federn, was zu einer erhöhten Produktivität und reduzierten Fehlern führt.
Traditionelle Nockenfedernformer erfordern eine arbeitsintensive Anpassung der Nocken, um die spezifischen Formen für konische Enden bei der Herstellung von Batteriefedern zu erreichen. Xinda hingegen bietet die Flexibilität, jede Achse in eine servogesteuerte Achse umzuwandeln und die Programmierung von konischen Federkörpern zu vereinfachen. Diese Modifikation verbessert die Produktionseffizienz und minimiert das Risiko menschlicher Fehler.
'XINDA' Konische Federformmaschine ist in Drahtdreh- und Nichtdreh-Spezifikationen erhältlich und eignet sich für die Herstellung verschiedener Batteriefedern und konischer Federn. Kunden können entsprechend ihren spezifischen Anforderungen wählen. Darüber hinaus entfällt durch die Einführung von Servoachsen, die von einem Computer gesteuert werden, die Notwendigkeit von Formänderungen an der Nockenwelle, was die technischen Anforderungen an die Bediener bei der Programmierung von konischen Federn reduziert. Die Standardkonfiguration umfasst vier Achsen, aber zusätzliche Servoachsen können hinzugefügt werden, um die Gesamtanzahl der Achsen der Maschine auf 5/6/7 zu erweitern. Dies ist besonders vorteilhaft für Großbetriebe und reduziert effektiv die Arbeitskosten.
Unsere konische Federformmaschine bietet mehrere Vorteile. Es bietet benutzerfreundliche tabellarische Programmierung, die nur Parameterinputs für die Programmierung erfordert. Darüber hinaus haben wir die Synchronisationsleistung der Maschine optimiert, um einen nahtlosen Wechsel zwischen Test- und Produktionsmodus zu ermöglichen und eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Diese Maschine ist kostengünstig, zuverlässig und in der Lage, die meisten Produktionsaufgaben mit weniger Achsen zu erledigen, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und Wartungskosten effektiv reduziert. Es bietet auch hohe Präzision und eine verlängerte Lebensdauer, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsbetrieb zu gewährleisten.
Wenn Sie Anforderungen an die Herstellung von Batteriefedern oder konischen Federn haben, ist die konische Federformmaschine von Xinda die ideale Wahl. Wir sind bestrebt, effiziente, präzise und zuverlässige Lösungen für die Federnherstellung anzubieten, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Bitte kontaktieren Sie uns umgehend, und unser Team wird Ihnen gerne professionelle Beratung und Unterstützung bieten, um sicherzustellen, dass Sie die geeignetste Federformmaschine auswählen.
Maschinenfunktionen
- Benutzerfreundliche tabellarische Programmierung: Vereinfacht die Programmierung durch einfache Eingabe von Parametern für die entsprechenden Achsen. Unterstützt Rückgängig und Wiederholen Funktionen, kann bis zu 100 Programmsätze speichern.
- Optimierte Synchronisationsleistung: Beim Wechsel zwischen Test- und Produktionsmodi behält die Maschine dieselbe Produktionsgeschwindigkeit und Formwinkel bei, was es Technikern erleichtert, Präzision und Qualität sicherzustellen.
- Kostengünstig und hohe Stabilität: Erreichen Sie die meisten Produktionsaufgaben mit einer minimalen Anzahl von Achsen, was die Wahrscheinlichkeit von Fehlfunktionen und Wartungskosten effektiv reduziert.
- Glatte Drahtdrehfähigkeit: Ermöglichen Sie die Bearbeitung in jedem Winkel durch Drehen des Drahtes, was die Bequemlichkeit und Wettbewerbsfähigkeit erhöht.
- Hochpräzise Maschinenleistung: Die Getriebeschleifpräzision des Übertragungssystems entspricht den DIN5-Standards. Anpassbare HIWIN-Kugellager können gleichzeitig Lasten aus allen Richtungen standhalten und die Präzision verbessern.
- Verlängerte Lebensdauer: Verwenden Sie harte Schienenführungen aus hochfestem verschleißfestem Präzisionsstahl aus Japan, die hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit kombinieren, um langfristige Stabilität zu gewährleisten.
Optionale Ausstattung
- Einzelwickel-Servospinner
- Servo-Schneider
- Servo-Rotationsgreifer
- Servo-Übersetzungswerkzeugträger
- Fasengerät
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Lasersensor
- Infrarotsensor
- Visionssensor
Grundspezifikation
| MODELLNUMMER | CNC620BS | CNC635BS | CNC650BS | |
|---|---|---|---|---|
| Formgebungsfähigkeit | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,2-2,3 | 2,0-4,0 | 2,6-5,0 |
| Maximaler Außendurchmesser (mm) | 40 | 70 | 120 | |
| Maximale Beinlänge (mm) | 60 | 60 | 100 | |
| Maschinenabmessung | Gesamtlänge (mm) | 1750 | 2400 | 2900 |
| Gesamtbreite (mm) | 1550 | 1900 | 2050 | |
| Gesamthöhe (mm) | 1850 | 1980 | 2000 | |
| Gewicht (kg) | 1370 | 3380 | 4600 | |
| Strombedarf | Leistung (kW) | 10,7 / +1 | 19.7 / +1.2 | 23.2 / +1.2 |
| Servoachsen | Standard | 4 | ||
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Spezifikationen der spezialisierten Federnden Maschinenreihe
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Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen.Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktportfolio Konische Federformmaschine, Nockenfedernbiegemaschinen, Nockenlose Federnbiegemaschinen, patentierte X-Typ Federnbiegemaschinen, spezialisierte Federmaschinen, Drahtbiegemaschinen.Xinda ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen und bietet individuell angefertigte Feder- und Drahtformmaschinen, die auf einzigartige industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.
Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.
Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.