Máquina Formadora de Muelles Cónicos / Solución integral de máquinas de resorte desde el desarrollo, diseño, procesamiento, ensamblaje, pruebas y servicio postventa.
Los formadores de muelles de leva tradicionales requieren una personalización intensiva de las levas para que coincidan con las formas específicas necesarias para los extremos cónicos al producir muelles de batería. Xinda, sin embargo, ofrece la flexibilidad de convertir cualquier eje en un eje controlado por servo, simplificando la programación de los cuerpos de muelles cónicos. Esta modificación mejora la eficiencia de producción al tiempo que minimiza el riesgo de error humano. 'La máquina formadora de muelles cónicos de Xinda viene en especificaciones de rotación de alambre y no rotación, atendiendo a la producción de varios muelles de batería y muelles de sección cónica.' Los clientes pueden elegir según sus requisitos específicos. Además, la introducción de ejes servocontrolados por una computadora elimina la necesidad de modificaciones en la forma de la leva, reduciendo las demandas técnicas en los operadores al programar resortes de sección cónica. La configuración estándar consta de cuatro ejes, pero se pueden agregar ejes servo adicionales, expandiendo el total de ejes de la máquina a 5/6/7. Esto es particularmente ventajoso para operaciones a gran escala, reduciendo eficazmente los costos laborales. Nuestra máquina formadora de muelles cónicos ofrece varias ventajas. Cuenta con una programación tabular fácil de usar, que solo requiere la introducción de parámetros para programar. Además, hemos optimizado el rendimiento de sincronización de la máquina, lo que permite cambiar sin problemas entre los modos de prueba y producción, garantizando una alta precisión y calidad constante. Esta máquina es rentable, confiable y capaz de completar la mayoría de las tareas de producción con menos ejes, reduciendo eficazmente las posibilidades de fallos y los costos de mantenimiento. También ofrece alta precisión y una vida útil prolongada, garantizando operaciones de producción suaves y eficientes. Si tiene requisitos para producir resortes de batería o resortes de sección cónica, la máquina formadora de resortes cónicos de Xinda es la elección ideal. Nos comprometemos a proporcionar soluciones de fabricación de resortes eficientes, precisas y confiables para satisfacer sus necesidades. Por favor, contáctenos de inmediato, y nuestro equipo estará encantado de brindarle asesoramiento profesional y apoyo, asegurando que seleccione el formador de resortes más adecuado.Xinda Máquina Formadora de Muelles Cónicos, Máquina de muelles de batería, Máquina de muelles cónicos, Máquina de muelles modular, máquina formadora de muelles cónicos - maquinaria para formación de muelles de leva, máquinas para formación de muelles sin leva, máquinas patentadas para formación de muelles tipo X, fabricante especializado de máquinas para muelles y formadoras de alambre de Taiwán desde 1996.Explore nuestras soluciones de vanguardia en la fabricación de muelles, que incluyen el Formador de Muelles de Servo Completo y la Máquina Universal de Muelles de Multi-ejes.Nuestro enfoque innovador combina la ingeniería de precisión con funcionalidad versátil, diseñada para satisfacer las complejas necesidades de las industrias modernas.Con nuestro enfoque en fiabilidad y eficiencia, nuestras máquinas ofrecen un rendimiento incomparable, mejorando la productividad para los fabricantes de muelles.Descubre cómo nuestra tecnología puede revolucionar tu proceso de producción, asegurando que te mantengas a la vanguardia en un mercado competitivo.
Máquina Formadora de Muelles Cónicos
CNC620BS, CNC635BS, CNC650BS
Máquina de muelles de batería, Máquina de muelles cónicos, Máquina de muelles modular, máquina formadora de muelles cónicos
La máquina formadora de muelles cónicos de Xinda simplifica la programación para la creación de muelles de batería o muelles cónicos, lo que conduce a una mayor eficiencia de producción y a la reducción de errores.
Los formadores de muelles de leva tradicionales requieren una personalización intensiva de las levas para que coincidan con las formas específicas necesarias para los extremos cónicos al producir muelles de batería. Xinda, sin embargo, ofrece la flexibilidad de convertir cualquier eje en un eje controlado por servo, simplificando la programación de los cuerpos de muelles cónicos. Esta modificación mejora la eficiencia de producción al tiempo que minimiza el riesgo de error humano.
'La máquina formadora de muelles cónicos de Xinda viene en especificaciones de rotación de alambre y no rotación, atendiendo a la producción de varios muelles de batería y muelles de sección cónica.' Los clientes pueden elegir según sus requisitos específicos. Además, la introducción de ejes servocontrolados por una computadora elimina la necesidad de modificaciones en la forma de la leva, reduciendo las demandas técnicas en los operadores al programar resortes de sección cónica. La configuración estándar consta de cuatro ejes, pero se pueden agregar ejes servo adicionales, expandiendo el total de ejes de la máquina a 5/6/7. Esto es particularmente ventajoso para operaciones a gran escala, reduciendo eficazmente los costos laborales.
Nuestra máquina formadora de muelles cónicos ofrece varias ventajas. Cuenta con una programación tabular fácil de usar, que solo requiere la introducción de parámetros para programar. Además, hemos optimizado el rendimiento de sincronización de la máquina, lo que permite cambiar sin problemas entre los modos de prueba y producción, garantizando una alta precisión y calidad constante. Esta máquina es rentable, confiable y capaz de completar la mayoría de las tareas de producción con menos ejes, reduciendo eficazmente las posibilidades de fallos y los costos de mantenimiento. También ofrece alta precisión y una vida útil prolongada, garantizando operaciones de producción suaves y eficientes.
Si tiene requisitos para producir resortes de batería o resortes de sección cónica, la máquina formadora de resortes cónicos de Xinda es la elección ideal. Nos comprometemos a proporcionar soluciones de fabricación de resortes eficientes, precisas y confiables para satisfacer sus necesidades. Por favor, contáctenos de inmediato, y nuestro equipo estará encantado de brindarle asesoramiento profesional y apoyo, asegurando que seleccione el formador de resortes más adecuado.
Características de la máquina
- Programación Tabular Fácil de Usar: Simplifica la programación simplemente ingresando parámetros para los ejes correspondientes. Admite funciones de deshacer y rehacer, capaz de almacenar hasta 100 conjuntos de programas.
- Rendimiento de Sincronización Optimizado: Al cambiar entre modos de prueba y producción, la máquina mantiene la misma velocidad de producción y ángulos de formación, lo que facilita a los técnicos garantizar precisión y calidad.
- Rentable y alta estabilidad: Logre la mayoría de las tareas de producción con un número mínimo de ejes, reduciendo efectivamente la probabilidad de fallas y costos de mantenimiento.
- Capacidad de rotación suave del alambre: Permita el procesamiento en cualquier ángulo al rotar el alambre, mejorando la conveniencia y competitividad.
- Rendimiento de máquina de alta precisión: La precisión de rectificado de engranajes del sistema de transmisión cumple con los estándares DIN5. Los rodamientos de bolas HIWIN personalizables pueden soportar cargas de todas las direcciones simultáneamente, mejorando la precisión.
- Vida útil prolongada: Utilice deslizadores de riel duro hechos de acero de precisión resistente al desgaste de alta resistencia de Japón, combinando alta rigidez y capacidad de carga para garantizar estabilidad a largo plazo.
Equipo opcional
- Hiladora de Servo de Bobina Única
- Cortadora de Servo
- Agarre Rotativo de Servo
- Portaherramientas de Traducción de Servo
- Dispositivo de Chaflán
- Volante Manual (MPG)
- Cubierta de Seguridad CE
- Sensor láser
- Sensor infrarrojo
- Sensor de visión
Especificación Básica
| NÚMERO DE MODELO | CNC620BS | CNC635BS | CNC650BS | |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad de formado | Rango de diámetro del alambre (mm) | 0.2-2.3 | 2.0-4.0 | 2.6-5.0 |
| Diámetro exterior máximo (mm) | 40 | 70 | 120 | |
| Longitud de pata máxima (mm) | 60 | 60 | 100 | |
| Dimensión de la máquina | Longitud total (mm) | 1750 | 2400 | 2900 |
| Ancho total (mm) | 1550 | 1900 | 2050 | |
| Altura total (mm) | 1850 | 1980 | 2000 | |
| Peso (kg) | 1370 | 3380 | 4600 | |
| Requisitos de energía | Potencia (kW) | 10.7 / +1 | 19.7 / +1.2 | 23.2 / +1.2 |
| Ejes de servo | Estándar | 4 | ||
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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina Formadora de Muelles Cónicos, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.
Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.
Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.