3-Achsen Cam-Federformmaschine - Basistyp
CNC608, CNC620
Federformer, Federherstellungsmaschine, Federfertigungsmaschine
Cam-Federformmaschinen sind eine kostengünstige Lösung für Massenproduktionsanforderungen. Sie können für spezifische Anwendungen angepasst werden, wie z.B. das Abziehen und Rollen von emailliertem Draht (Induktivität), sowie die Formgebung von Sonderdraht und Blech. Mit drei Achsen - Nocken, Vorschub und Drahtdrehung - bieten Cam-Federformmaschinen zuverlässige und präzise Leistung für alle Ihre Federnherstellungsanforderungen.
Unsere Nockenfedern-Formmaschinen sind darauf ausgelegt, den Bedürfnissen von Kunden mit Massenproduktionsanforderungen gerecht zu werden. Ausgestattet mit einer 8-Achsen-Steuerkarte können unsere Maschinen problemlos zusätzliche Achsen hinzufügen, indem sie in Zukunft entsprechendes Zubehör erwerben, was eine flexible und anpassungsfähige Option bietet. Darüber hinaus verfügen unsere Maschinen über gemeinsam genutzte Biegewerkzeuge zwischen alten und neuen Modellen, was die Werkzeugausgaben reduziert.
Bei Xinda sind wir stolz auf unser Engagement für die Kundenzufriedenheit. Wir bieten umfassenden Kundendienst, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine in bestem Zustand bleibt und optimal funktioniert. Unsere Software für Mensch-Maschine-Systeme ermöglicht effiziente Einstellungszeiten, optimierte Produktionsleistung und Federpräzision, alles mit benutzerfreundlicher Bedienung.
Unsere Nockenfedern-Formmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können eine Vielzahl von Federprodukten herstellen, darunter Zugfedern, Torsionsfedern, Doppeltorsionsfedern, Druckfedern, Batteriefedern und Flachdrähte. Unsere Maschinen haben eine ausgezeichnete Leistung, eine stabile Struktur und eine hohe Haltbarkeit über die Zeit gezeigt, wobei unsere Maschinen der ersten Generation in vielen Kundenfabriken seit über 20 Jahren normal funktionieren.
Wenn Sie nach einer zuverlässigen und kostengünstigen Lösung für Ihre Federherstellung suchen, ist die Xinda-Nockenfedermaschine die perfekte Wahl. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können.
Kerntechnologie
- Unabhängig davon, ob es sich um einen Test- oder automatisierten Produktionsprozess handelt, sind die Produktionsgeschwindigkeit und der Winkel der Maschine gleich, sodass der Bediener die Genauigkeit und Qualität besser verwalten kann.
- Selbstdiagnose beim Start für den Status von Treiber, Motor, Software & Hardware.
- Füllen Sie die Werte jeder Achse aus, um das Programmieren einfach abzuschließen.
- Alle Werkzeughalter können feinjustiert werden. Der minimale Einstellbereich beträgt 0,01 mm, was die Einstellung von hochpräzisen Federn bequemer und genauer macht.
- Die Software verfügt über die Funktionen Rückgängig machen und Wiederherstellen für einfache Bearbeitung.
- Integriertes Dateiverwaltungssystem: Das Programm kann wiederverwendet werden, ohne es neu zu schreiben, wenn dieselbe Feder hergestellt wird.
- Der USB-Anschluss kann Programme importieren/exportieren.
- Das Betriebssystem kann über den USB-Anschluss aktualisiert werden.
- Die einzige wasserdichte Tastatur, die in der Branche verwendet wird. Die Tastaturschrift ist lasergraviert, was langlebig und nicht verschwommen ist.
- Die Tasten der Tastatur können einzeln ausgetauscht werden.
Maschinenmerkmale
- Die Oberflächenbearbeitung des Getriebeübertragungssystems erfolgt durch Schleifen und die Genauigkeit erreicht das DIN5-Niveau.
- Spezielle Nocken und Spulen können angepasst werden, um die Produktivität zu steigern.
- Das Nockenübertragungssystem verwendet einen umlaufenden Schmiermechanismus, um den optimalsten Schmiereffekt zu erzielen.
Für CNC620:
- Kann als spezialisierte Maschine für das Abziehen und Aufrollen von emailliertem Draht (Induktivität) angepasst werden.
- Kann als spezialisierte Maschine für Flachdraht angepasst werden.
- Der Servoschlitten besteht aus hochfesten, verschleißfesten Materialien, um hohe Steifigkeit und hohe Tragfähigkeit zu erreichen.
Optionale Ausstattung
- Servospinner
- Servo-Hakenstation
- Servo-Rotationsgreifer
- Servo-Schneider
- Lasersensor
- Infrarot-Sonde
- Visionssensor
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Kabelsatz
- Pan-Schieber
Grundspezifikation
Modellnummer | CNC608 | CNC620 | |
---|---|---|---|
Bildungsfähigkeit | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,15-0,8 | 0,2-2,3 |
Max. Außendurchmesser (mm) | 16 | 40 | |
Max. Beinlänge (mm) | 30 | 60 | |
Maschinenabmessung | Gesamtlänge (mm) | 850 | 840 |
Gesamtbreite (mm) | 1480 | 1530 | |
Gesamthöhe (mm) | 1570 | 1570 | |
Gewicht (kg) | 800 | 650 | |
Strombedarf | Stromversorgung (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
Leistung (kW) | 2,35 | 6,2 | |
Nennstrom (A) | 6 | 16 | |
Servoachsen | Standard | 3 | 3 |
Maximal | 8 | 8 | |
Luftdruckschnittstelle | 8 Anschlüsse | ||
Externer Speicher | USB | ||
Umgebungstemperatur | 0 - 45°C |
Servospezifikation
Modellnummer | CNC608 | CNC620 | |
---|---|---|---|
Nockenbewegungswert | Min. | 1 | 1 |
Max. | 4000 | 4000 | |
Max. Geschwindigkeit (U/min) | 100 | 100 | |
Drahtvorschub | Min. Inkrement (mm) | 0.01 | 0.01 |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 120 | 90 | |
Spindelrotation | Min. Inkrement | 0,1° | 0,1° |
Max. Geschwindigkeit (U/min) | 500 | 500 |
* Hinweis: Alle Spezifikationen und Funktionen können ohne Vorankündigung geändert werden.
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Federmaschinenkatalog: Professionelle Lösungen zur Steigerung der Effizienz der Federproduktion.
Unser Federmaschinenkatalog bietet umfassende Lösungen, um die Effizienz der Federproduktion zu steigern, die Qualität zu verbessern und Kosten zu senken.
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- Maschinendetails
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Arbeitspanel der Nocken-Federformmaschine.
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Verstärkungsset der Nocken-Federformmaschine.
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Zuführset der Nocken-Federformmaschine.
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Rotary Gripper der Nocken-Federformmaschine.
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Rotary Quill Bender der Nocken-Federformmaschine.
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Servo-Schneidesatz des Nockenfedervorrichtung.
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Servo-Spinner der Nockenfedervorrichtung.
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Dualer Servo-Spinner der Nockenfedervorrichtung.
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Servo-Hakenstation der Nockenfedernmaschine.
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3-Achsen-Feedsatz der Nockenfedernmaschine.
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Flachdraht-Feedsatz der Nockenfedernmaschine.
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- Beispiel
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Vorschlag zur Produktionsplanung von Torsionsfedern und Federformmaschine.
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Vorschlag zur Produktionsplanung von Torsionsfedern und Federformmaschine.
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Vorschlag für die Blechformungsproduktionsplanung und Federnmaschine mit Zusatzausstattung.
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Vorschlag für die Blechformungsproduktionsplanung und Federnmaschine mit Zusatzausstattung.
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Vorschlag für die Blechformungsproduktionsplanung und Federnmaschine mit Zusatzausstattung.
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Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine.
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Vorschlag zur Produktionsplanung von geformten Drahtfedern und Federformmaschine.
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Vorschlag für die Schleifenfeder-Produktionsplanung und Federnmaschine.
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Einzelheiten
3-Achsen Cam-Federformmaschine - Basistyp | Umfassende Lösungen bei nockenlosen Federn-Biegemaschinen für Industriekäufer
Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen.Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktportfolio 3-Achsen Cam-Federformmaschine - Basistyp, Nockenfedernbiegemaschinen, Nockenlose Federnbiegemaschinen, patentierte X-Typ Federnbiegemaschinen, spezialisierte Federmaschinen, Drahtbiegemaschinen.Xinda ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen und bietet individuell angefertigte Feder- und Drahtformmaschinen, die auf einzigartige industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.
Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.
Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.