这款全伺服多功能弹簧成型机包含送线轴、转心轴、转线轴、平移滑座轴、4个立体轴和5个滑座轴，共13轴。其旨在取代原来的3组单向的滑座轴，改为可在6个不同方向移动的立体轴。下方的平移滑座轴则可进行水平方向的移动。而在上方的立体轴上，另外设有一旋转轴。这些独特的设计使得生产复杂的弹簧更加有效率。
 
这款弹簧机搭载的新型电脑系统，配备以操作者为中心而设计的时间轴软体。图形化的使用者介面，让调机师能单纯地透过拖曳时间轴，将刀具之间的移动进行无缝接轨。这个时间轴软体的优化功能可移除无效动作，避免机器闲置时间，使弹簧机的运作更为顺畅，因此大幅提升弹簧制造的效率。
 
此13轴无凸轮弹簧成型机可以制造高精度和复杂的扭簧、双扭簧、线材成型和其他相关的弹簧产品。此外，它还可以节省工具成本和减少机器设置时间，是需要生产复杂弹簧的客户的理想选择。立即选择这款功能强大且高效的弹簧成型机，以提高您的弹簧制造能力。针对您所有的弹簧机需求，新達团队在这里为您提供协助。

核心技术

• 采用德国倍福(Backhoff)控制系统，轻松实现复杂算法，达到最佳生产效率。
• 搭载EtherCAT主站协议晶片的专用机，高速稳定的控制每个轴。
• 微软Windows作业系统，建立工业4.0与物联网的第一步。
• 时间轴模式，优化编写程序，大幅缩短弹簧成形时间。
• 独家闪电模式，完美衔接弹簧之间的程序，提高生产速度。
• 测试或自动生产制程，机器产速和角度皆相同，调机师更易掌握精度和品质。
• 机器开机即自我侦测驱动器、马达、软／硬体状况。
• 填入各轴表格数值即可直觉、简单编辑，表格可任意转换成时间轴模式，丰富的显示模式让使用者一目了然。
• 调机程式具备复原和取消复原功能，方便编辑。
• 具档案管理系统，生产相同弹簧时，程式可重复使用，无须重新编写。
• USB埠可将程式汇入／汇出。
• 控制系统软体可透过USB埠或透过无线／有线网路自动升级系统软体（可手动）。
• 支援CCD影像可以将弹簧样式拍照留存。
• 使用全触控萤幕，无需使用键盘及滑鼠也可设定。
• 可搭配瑞士或德国近接雷射探针。

机器特性

• 齿轮传动系统，齿面采研磨加工，精度达DIN5级。
• 线材旋转系统，实现任意角度的成形与切断。
• 送线座与直线座配有快拆装置，更容易调整线向。
• 转线机构使用皮带式设计，易于维修与保养。
• 轻量化送线座，降低惯性，提升反应速度。
• 图形化使用者介面，更容易上手。
• 探针补偿功能，稳定生产品质。
• 远端故障排除与线上更新服务。
• 配有摇摆汽缸，控制簧体初张力。
• 配有免保养的减速机与齿轮箱设计。

选配装置

• 伺服卷曲
• 双伺服卷曲
• 伺服旋转夹
• 伺服切刀
• 雷射探针
• 摄影检长
• 手轮
• 机台前防护盖
• 线架

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弹簧机型录：提升弹簧生产效率的专业解决方案

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无凸轮弹簧机系列规格表

本档案提供新達无凸轮弹簧机系列的规格表，以便快速了解每款机型的特色、性能和差异，帮助您选择最适合您需求的弹簧机解决方案。

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