自動車および電気産業でエナメル銅コイルが広く使用されています。 銅は酸化しやすいため、導電性の低下を防ぐために、ワイヤの表面に絶縁層が施されます。 導電性を高めるためには、錫めっきを施す前にこの絶縁体を取り除くことが重要です。 Xindaはこの目的のために専用の機械を開発しました。この機械は、ワイヤーの絶縁を効果的に剥がし、錫めっきプロセス後の酸化を防ぎます。 私たちのインダクタコイルマシンは、遠心力と空気圧の2つの仕様で提供されています。 標準の遠心モデルは断熱材の除去に優れており、ほとんどのタスクに適しています。一方、空気圧バージョンはパワーが増し、2.0mmを超えるワイヤー径におすすめです。
 
当社のインダクタコイルマシンは、使いやすい表形式のプログラミングを特長としています。 パラメータの入力だけで、簡単にプログラミングを完了することができます。 テストモードまたは本番モードであっても、これらの機械は一貫した生産速度と形状角度を維持し、精密性と品質管理を容易にします。 当社の機械は、コスト効果があり信頼性が高く、ほとんどの生産タスクにおいて最小限の軸しか必要としません。これにより、故障やメンテナンスコストの発生確率が低くなります。 また、当社の遠心断熱剥離機は、超高速回転ダイヤモンドカッターを使用して表面の断熱材を迅速に除去します。 これらの機能により、スプリングの精度を最大限に保ちながら、従業員の負担を最小限に抑えることができます。
 
インダクタコイルの製造における解決策をお探しの場合、当社の専門的なコイルマシンは理想的な選択肢です。私たちは効率的で正確、信頼性のあるインダクタコイル製造ソリューションを提供することに取り組んでおり、お客様のニーズに応えます。お問い合わせいただければ、私たちのチームが喜んで専門的なアドバイスとサポートを提供し、最適なスプリングマシンを選択できるようお手伝いいたします。

機械の特長

• シンプルで使いやすい表形式のプログラミング：プログラミングプロセスを大幅に効率化し、パラメータを対応する軸の位置に入力するだけでプログラミングを完了させることができます。アンドゥとリカバリの機能をサポートし、最大100のプログラムを保存することができます。
• 最適化された同期パフォーマンス：テストモードと本番モードの切り替え時、機械は同じ生産速度と成形角度を維持し、技術者が精度と品質を確保しやすくしています。
• コスト効果が高く信頼性が高い：軸の数が最小限でありながら、ほとんどの生産タスクを完了でき、故障の発生とメンテナンスコストを効果的に削減します。
• コンパクトなフットプリント：各機械は約1.5平方メートルのスペースを占有し、さまざまな種類のバネ加工施設に適しています。
• 高精度な機械パフォーマンス：伝動システムの歯車研削精度はDIN5レベルに達します。全方向からの荷重に耐えることができるカスタム製のHIWINボールベアリングを装備し、精度を向上させています。
• 遠心剥離機：Xindaの特許を取得した遠心剥離機は、表面絶縁物を迅速に除去するために3つの高速回転ダイヤモンド切削刃を備えています。

オプション装備

• ハンドホイール（MPG）
• CE安全カバー
• レーザーセンサー
• 赤外線センサー
• ビジョンセンサー

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専用スプリングマシンシリーズ仕様

この文書では、Xindaの専門スプリング機械シリーズの仕様を提供し、各モデルの特長、性能、および違いを迅速に理解できるようにしており、ニーズに最適なスプリング機械ソリューションを選択するのに役立ちます。

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