le macchine per la formatura di molle con EtherCAT offrono velocità più veloci, maggiore produzione, più assi e più opzioni, e sono anche avamposti verso l'Industria 4.0.

Quali sono i vantaggi di scegliere una macchina per la formatura di molle dotata di EtherCAT?

Xinda è uno dei pochi produttori di macchine per la formatura di molle ad aderire al gruppo di tecnologia EtherCAT. La sua macchina per la formatura di molle senza camme e la macchina per la formatura di molle di tipo X sono dotate di chip di protocollo master EtherCAT.
 
I vantaggi di scegliere una macchina per la formatura di molle EtherCAT sono i seguenti:

Anche se il servomotore di tipo a onda di impulsi comunemente utilizzato afferma di poter raggiungere una velocità di 4 Mbps, l'output a onda di impulsi del controller tradizionale causerà il problema che il driver deve calcolare mentre è in esecuzione, il che causa indirettamente un effetto di messa a punto e posizionamento del motore scadente. L'approccio di EtherCAT è quello di eseguire direttamente il comando di corsa richiesto per la produzione del pezzo. Poiché il formato del comando viene inserito direttamente nel driver, il driver non ha bisogno di calcolare durante l'esecuzione, quindi il posizionamento può essere più preciso, risultando in una velocità di prestazioni del motore più veloce.

Come accennato in precedenza, avere una velocità più veloce e un sistema di messa a punto più rapido significa che la produttività della macchina e l'accuratezza del prodotto aumenteranno.

I controller tradizionali sono guidati da impulsi di output e la maggior parte delle schede madri per computer industriali presenti sul mercato sono driver single-core. Teoricamente, il limite del coassiale sincrono è di circa 10 assi, mentre il limite degli assi diversi è di circa 20 assi.
EtherCAT esegue comandi di operazione sincrona tramite cavi di rete. Attualmente, la rete può essere aggiornata a una larghezza di banda di 1 Gbps e i drive operano a 4 Mbps. In questa architettura, il numero teorico di assi sincronizzati è di 250 assi.

Il Gruppo di Tecnologia EtherCAT è ora la più grande organizzazione di bus di campo al mondo, con oltre 100.000 produttori di accessori e servomotori in tutto il mondo che seguono questa specifica. Gli utenti possono quindi beneficiare dei vantaggi di ogni produttore. Ad esempio, se un certo asse del tuo equipaggiamento deve essere impermeabile, puoi adottare un certo marchio di motore impermeabile, mentre i motori senza requisiti di impermeabilità possono utilizzare altri marchi non impermeabili, oppure puoi scegliere modelli ad alta velocità o economici per aumentare l'efficienza della macchina o risparmiare costi. È addirittura possibile utilizzare motori prodotti in Germania, Giappone e Stati Uniti tra di loro nella stessa macchina. E finché i cavi di rete vengono utilizzati per collegarsi in serie, è possibile risparmiare un enorme e complicato lavoro di cablaggio.

Poiché EtherCAT integra la maggior parte dei formati di output del segnale dei produttori di motori, quando si verifica un problema con il servomotore o il modulo dell'apparecchiatura, può inviare un messaggio all'host tramite EtherCAT. Ad esempio, un certo guasto al motore dell'asse, insufficiente alimentazione di olio all'attrezzatura, pressione dell'aria anomala, apertura della porta di sicurezza o persino premere l'interruttore di emergenza. Questi messaggi possono essere visualizzati sull'interfaccia utente tramite l'host BECKHOFF e possono anche informare gli ingegneri del produttore dell'attrezzatura, anche dall'altra parte della terra, sull'anomalia dell'attrezzatura. Quando vengono rilasciate nuove funzionalità, il software può essere aggiornato anche tramite Internet.
 
Xinda si attiene all'originale intenzione di innovazione, non fa compromessi sullo status quo e cerca costantemente migliori possibilità. L'adesione al Gruppo di Tecnologia EtherCAT è un esempio degli sforzi di Xinda per aiutare i clienti a ottenere un vantaggio competitivo dai progressi tecnologici.

Studio di caso correlato

Macchina a molla X-Type rivoluziona la velocità e la formazione per il produttore turco

Il cliente in passato utilizzava macchine tradizionali a molla a cam per produrre molle, il che richiedeva molto tempo e sforzo per regolare l'altezza...

errore