Máquina formadora de resortes de leva de 4 ejes - Tipo de rotación de alambre / Solución integral de máquinas de resorte desde el desarrollo, diseño, procesamiento, ensamblaje, pruebas y servicio postventa.
Para satisfacer la creciente demanda de resortes complejos, Xinda ha desarrollado una máquina de formación de resortes accionada por leva equipada con una función de rotación de alambre. La estructura mecánica hace girar el alambre, permitiendo que una sola herramienta de flexión complete acciones de formación en diferentes ángulos, ahorrando así tiempo valioso para los operadores al configurar levas y herramientas. Esta máquina también reduce los problemas de interferencia del husillo y mejora la eficiencia general de la producción de resortes. La máquina de formación de muelles de Xinda es capaz de fabricar varios tipos de muelles, incluyendo muelles de tensión, muelles de torsión simple y doble, muelles de batería y otros productos de muelles relacionados con la formación de alambre. Cuando se trata de soluciones confiables y rentables para la fabricación de muelles, la máquina de formación de muelles de leva de Xinda es la elección perfecta. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a satisfacer sus necesidades específicas.Xinda Máquina formadora de resortes de leva de 4 ejes - Tipo de rotación de alambre, máquina formadora de muelles, máquina fabricadora de muelles, máquina de fabricación de muelles - maquinaria para formación de muelles de leva, máquinas para formación de muelles sin leva, máquinas patentadas para formación de muelles tipo X, fabricante especializado de máquinas para muelles y formadoras de alambre de Taiwán desde 1996.Explore nuestras soluciones de vanguardia en la fabricación de muelles, que incluyen el Formador de Muelles de Servo Completo y la Máquina Universal de Muelles de Multi-ejes.Nuestro enfoque innovador combina la ingeniería de precisión con funcionalidad versátil, diseñada para satisfacer las complejas necesidades de las industrias modernas.Con nuestro enfoque en fiabilidad y eficiencia, nuestras máquinas ofrecen un rendimiento incomparable, mejorando la productividad para los fabricantes de muelles.Descubre cómo nuestra tecnología puede revolucionar tu proceso de producción, asegurando que te mantengas a la vanguardia en un mercado competitivo.
Máquina formadora de resortes de leva de 4 ejes - Tipo de rotación de alambre
CNC620W, CNC635W, CNC650W
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Esta máquina de formación de muelles está impulsada por una leva y equipada con los ejes fundamentales de leva, alimentación y rotación del husillo. También se mejora con un eje adicional de rotación del alambre para permitir la formación y corte de muelles en diferentes ángulos, aumentando la flexibilidad de la máquina. Con modelos disponibles en diferentes rangos de diámetro de alambre, los clientes tienen una gama más amplia de opciones para seleccionar y satisfacer sus requisitos específicos.
Para satisfacer la creciente demanda de resortes complejos, Xinda ha desarrollado una máquina de formación de resortes accionada por leva equipada con una función de rotación de alambre. La estructura mecánica hace girar el alambre, permitiendo que una sola herramienta de flexión complete acciones de formación en diferentes ángulos, ahorrando así tiempo valioso para los operadores al configurar levas y herramientas. Esta máquina también reduce los problemas de interferencia del husillo y mejora la eficiencia general de la producción de resortes.
La máquina de formación de muelles de Xinda es capaz de fabricar varios tipos de muelles, incluyendo muelles de tensión, muelles de torsión simple y doble, muelles de batería y otros productos de muelles relacionados con la formación de alambre.
Cuando se trata de soluciones confiables y rentables para la fabricación de muelles, la máquina de formación de muelles de leva de Xinda es la elección perfecta. Contáctenos hoy mismo para obtener más información sobre cómo podemos ayudarlo a satisfacer sus necesidades específicas.
Tecnología principal
- Ya sea en pruebas o en el proceso de producción automática, la velocidad de producción y el ángulo de la máquina son los mismos, lo que permite al operador gestionar mejor la precisión y la calidad.
- Autodetección al iniciar para verificar el estado del controlador, motor, software y hardware.
- Complete simplemente la edición del programa llenando los valores de cada eje.
- Todos los portaherramientas se pueden ajustar finamente. El rango mínimo de ajuste puede llegar a 0.01 mm, lo que facilita y mejora el ajuste de los resortes de alta precisión.
- El programa de software tiene funciones de deshacer y rehacer para una edición fácil.
- Sistema de gestión de archivos incorporado: el programa se puede reutilizar sin necesidad de volver a escribirlo al producir el mismo resorte.
- El puerto USB puede importar/exportar programas.
- El sistema operativo se puede actualizar a través del puerto USB.
- El único teclado resistente al agua utilizado en la industria. La fuente del teclado está grabada con láser, lo que lo hace duradero y no borroso.
- Las teclas del teclado se pueden reemplazar individualmente.
Características de la máquina
- El acabado superficial del sistema de transmisión de engranajes es procesado por rectificado y la precisión alcanza el nivel DIN5.
- Se pueden personalizar levas y carretes especiales para aumentar la productividad.
- El sistema de transmisión utiliza un mecanismo de lubricación circulante, y el árbol de levas utiliza un suministro externo de aceite presurizado manualmente para lograr el efecto de lubricación más ideal.
- El deslizamiento del servo utiliza una guía lineal tipo rodillo para mejorar en gran medida la precisión del procesamiento.
- El deslizamiento del servo está hecho de materiales de alta resistencia y resistencia al desgaste para lograr alta rigidez y capacidad de carga.
- El ángulo mínimo de rotación del alambre se puede ajustar a 0.1 grados.
Equipo opcional
- Servo Giratorio
- Estación de Gancho de Servo
- Gripper Rotatorio de Servo
- Cortador de Servo
- Sensor de Láser
- Sensor de Visión
- Rueda Manual (MPG)
- Cubierta de Seguridad CE
- Set de Cables
Especificación Básica
| Número de modelo | CNC620W | CNC635W | CNC650W | |
|---|---|---|---|---|
| Capacidad de formación | Rango de diámetro del alambre (mm) | 0.2-2.3 | 2.0-4.0 | 2.6-5.0 |
| Diámetro Exterior Máx. (mm) | 40 | 70 | 120 | |
| Longitud de Pata Máx. (mm) | 60 | 60 | 100 | |
|
Dimensión de la Máquina |
Longitud Total (mm) | 1750 | 2400 | 2900 |
| Ancho completo (mm) | 1550 | 1900 | 2050 | |
| Altura completa (mm) | 1850 | 1980 | 2000 | |
| Peso (kg) | 1530 | 4720 | - | |
| Requisitos de energía | Fuente de alimentación (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
220-440V/3P 50/60Hz |
| Potencia (kW) | 10.7 | 19.7 | 23.2 | |
| Corriente Nominal (A) | 28 | 50 | 60 | |
| Ejes de Servo | Estándar | 4 | 4 | 4 |
| Máximo | 8 | 8 | 8 | |
| Interfaz de Presión de Aire | 8 Puertos | |||
| Almacenamiento Externo | USB | |||
| Temperatura Ambiente | 0-45°C | |||
Especificación del Servo
| Número de modelo | CNC620W | CNC635W | CNC650W | |
|---|---|---|---|---|
| Valor de movimiento de leva | Mín. | 1 | 1 | 1 |
| Máx. | 4000 | 4000 | 4000 | |
| Velocidad máxima (rpm) | 100 | 70 | 70 | |
| Alimentación de alambre | Incremento mínimo (mm) | 0.01 | 0.01 | 0.01 |
| Velocidad máxima (m/min.) | 90 | 80 | 60 | |
| Rotación del husillo | Incremento mínimo | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| Velocidad máxima (rpm) | 500 | 300 | 300 | |
| Rotación de alambre | Incremento mínimo | 0.1° | 0.1° | 0.1° |
| Velocidad máxima (rpm) | 60 | 60 | 60 | |
* Nota: Todas las especificaciones y características están sujetas a cambios sin previo aviso.
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Mecanismo de alimentación de la máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre. -
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Estación de gancho servo de máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre. -
Conjunto de corte servo de máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre. -
Hilador servo de máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre. -
Hilador servo dual de máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre. -
Panel de trabajo de máquina formadora de muelles de leva rotativa de alambre.
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- Ejemplo
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Propuesta de planificación de producción de muelles de torsión y máquina de formación de muelles. -
Propuesta de planificación de producción de muelles de alambre formado y máquina de formación de muelles con equipo complementario. -
Propuesta de planificación de producción de muelles de alambre formado y máquina de formación de muelles con equipo complementario. -
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Xinda Machine Co., Ltd., establecida en 1996 en Taiwán, lidera en la fabricación de maquinaria para muelles y formado de alambre.Con un enfoque en la innovación y calidad, nuestra línea de productos incluye Máquina formadora de resortes de leva de 4 ejes - Tipo de rotación de alambre, maquinaria de formación de muelles de leva, máquinas de formación de muelles sin leva, máquinas de formación de muelles tipo X patentadas, máquinas de muelles especializadas, máquinas de formación de alambre.Xinda se especializa en ingeniería a medida, ofreciendo máquinas personalizadas de formado de muelles y alambres diseñadas para satisfacer requisitos industriales únicos.Nuestro enfoque integral abarca diseño, desarrollo y soporte postventa, ofreciendo soluciones de ingeniería de precisión que mejoran las capacidades de producción.
Dedicada a revolucionar la fabricación de muelles, Xinda ha estado a la vanguardia en proporcionar máquinas avanzadas para la formación de muelles y alambres desde 1996. Con un compromiso inquebrantable con la innovación y la calidad, ofrecemos una amplia gama de máquinas, que incluyen formadores de muelles de servo completo, multi-ejes universales, sin leva y soluciones especializadas de formación de muelles. Nuestra tecnología de vanguardia garantiza una precisión, eficiencia y confiabilidad inigualables para satisfacer las diversas necesidades de las industrias en todo el mundo. Experimenta el futuro de la fabricación de resortes con las soluciones expertamente diseñadas de Xinda - donde la excelencia se encuentra con la precisión.
Xinda ha estado ofreciendo máquinas de formación de muelles y alambres desde 1996, tanto con tecnología avanzada de formación de muelles como con 40 años de experiencia, Xinda asegura que se cumplen las demandas de cada cliente.