10-Achsen-Camless-Federbiegemaschine - Grundtyp
CNC1020
Federformer ohne Nocken, Federherstellungsmaschine, CNC-Federformmaschine, CNC-Federformer, CNC-Federformmaschine
Diese fortschrittliche camless Federformmaschine verfügt über ein äußerst effizientes Vollservosystem, bestehend aus 8 einzeln betriebenen Servoschlitten, einer Vorschubachse und einer Spindel-Drehachse, insgesamt 10 Achsen. Ideal für Kunden, die schnelle Umstellungen auf die Massenproduktion von Federn benötigen, eliminiert diese vollservogesteuerte Maschine die Notwendigkeit, erhebliche Zeit für die Anordnung von Nocken zu verwenden, was die Bearbeitungszeit und die Kosten reduziert. Der Bediener kann das Programm einfach bearbeiten, indem er die Zeitleiste zieht, ungültige Bewegungen vermeidet und die Arbeitsleistung und Produktivität verbessert.
Ausgestattet mit einem hochmodernen Computersystem, benutzerzentrierter Zeitplanungssoftware, grafischer Benutzeroberfläche und integrierter Programmoptimierungsfunktion integriert diese Mehrachsen-Federnformmaschine nahtlos die Werkzeugbewegung, minimiert die Leerlaufzeit und reduziert ungültige Aktionen, gewährleistet einen reibungslosen Betrieb und steigert die Produktivität bei der Herstellung von Federn erheblich.
Diese vielseitige vollservo-gesteuerte Federformmaschine ist in der Lage, eine Vielzahl von hochpräzisen Federn herzustellen, einschließlich Zugfedern, Einzel- und Doppeltorsionsfedern, Batteriefedern und verschiedenen drahtgeformten Federn. Vertrauen Sie dieser Maschine, um hochwertige und effiziente Federherstellung für Ihr Unternehmen zu liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen.
Kerntechnologie
- Ausgestattet mit dem deutschen Beckhoff-Steuerungssystem, um komplexe Algorithmen einfach umzusetzen und die beste Produktivität zu erreichen.
- Ausgestattet mit dem EtherCAT-Master-Protokollchip für eine schnelle und stabile Steuerung jeder Achse.
- Mit dem Microsoft Windows-Betriebssystem, der erste Schritt zur Umsetzung von Industrie 4.0 und dem Internet der Dinge.
- Mit dem einzigartigen Timeline-Modus kann die Zeit für die Federherstellung um 100 ~ 300 % verkürzt werden im Vergleich zur traditionellen Programmierung.
- Der exklusive Flash-Modus verbindet die Abläufe zwischen jedem Federherstellungszyklus perfekt, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen.
- Ob Testen oder automatisierter Produktionsprozess, die Produktionsgeschwindigkeit und der Winkel der Maschine sind gleich, sodass der Bediener die Genauigkeit und Qualität besser verwalten kann.
- Selbstdiagnose beim Start für den Status von Treiber, Motor, Software & Hardware.
- Füllen Sie die Werte jeder Achse aus, um die Programmierung einfach abzuschließen. Die Tabelle kann nach Belieben in den Timeline-Modus umgewandelt werden, und die übersichtliche Anzeige ermöglicht es Benutzern, auf einen Blick zu sehen.
- Die Software verfügt über Rückgängig- und Wiederherstellungsfunktionen für einfache Bearbeitung.
- Mit dem Dateiverwaltungssystem kann das Programm wiederverwendet werden, und es ist keine Neuschreibung erforderlich, wenn dieselbe Feder hergestellt wird.
- Der USB-Anschluss kann Programme importieren/exportieren.
- Die Steuerungssoftware kann über den USB-Anschluss oder das drahtlose/verdrahtete Netzwerk automatisch aktualisiert werden (manuell verfügbar).
- Unterstützung von CCD-Bildern zum Speichern von Federnfotos.
- Verwenden Sie einen vollständigen Touchscreen, es ist keine Tastatur und Maus mehr für die Einstellung erforderlich.
- Kann mit Schweizer oder deutschen Näherungslasersensoren verwendet werden.
Maschinenfunktionen
- Die Oberflächenbearbeitung des Getriebeübertragungssystems erfolgt durch Schleifen und die Genauigkeit erreicht den DIN5-Standard.
- Die Vorschubrolle und die Richtmechanismus sind mit einem Schnellmontagemechanismus ausgestattet, der die Drahtausrichtung erleichtert.
- Leichtes Vorschubset zur Reduzierung der Trägheit und Verbesserung der Reaktionsgeschwindigkeit.
- Grafische Benutzeroberfläche für einen einfacheren Einstieg.
- Sensor-Kompensationsfunktion zur Stabilisierung der Produktionsqualität.
- Fernwartung und Online-Update-Service zur Fehlerbehebung.
- Ausgestattet mit einem Schwenkzylinder zur Steuerung der Anfangsspannung des Federkörpers.
- Ausgestattet mit wartungsfreiem Reduzierer und Getriebe.
Optionale Ausstattung
- Servo-Spinner
- Doppelservo-Spinner
- Servo-Hakenstation
- Servo-Drehgreifer
- Servo-Schneider
- Lasersensor
- Bildsensor
- Handrad (MPG)
- CE-Sicherheitsabdeckung
- Drahtsatz
Grundspezifikation
Modellnummer | CNC1020 | |
---|---|---|
Bildungsfähigkeit | Drahtdurchmesserbereich (mm) | 0,2-2,3 |
Max. Außendurchmesser (mm) | 40 | |
Max. Beinlänge (mm) | 60 | |
Maschinenabmessung |
Gesamtlänge (mm) | 1330 |
Vollbreite (mm) | 1750 | |
Vollhöhe (mm) | 1850 | |
Gewicht (kg) | 1260 | |
Strombedarf | Stromversorgung (V/Hz) | 220-440V/3P 50/60Hz |
Leistung (kW) | 13,2 | |
Nennstrom (A) | 35 | |
Servoachsen | Standard | 10 |
Maximal | 21 | |
Schnittstelle für Luftdruck | 12 Anschlüsse | |
Externer Speicher | USB | |
Umgebungstemperatur | 0-45°C |
Servospezifikation
Modellnummer | CNC1020 | |
---|---|---|
Servo-Schlitten | Min. Inkrement | 1 |
Max. Bewegungsbetrag | 8000 | |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 165 | |
Drahtvorschub | Min. Inkrement (mm) | 0,01 |
Max. Geschwindigkeit (m/min.) | 90 | |
Spindelrotation | Min. Inkrement | 0,1° |
Max. Geschwindigkeit (U/min) | 500 |
* Hinweis: Alle Spezifikationen und Funktionen können ohne Vorankündigung geändert werden.
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Einzelheiten
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Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen.Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktportfolio 10-Achsen-Camless-Federbiegemaschine - Grundtyp, Nockenfedernbiegemaschinen, Nockenlose Federnbiegemaschinen, patentierte X-Typ Federnbiegemaschinen, spezialisierte Federmaschinen, Drahtbiegemaschinen.Xinda ist spezialisiert auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen und bietet individuell angefertigte Feder- und Drahtformmaschinen, die auf einzigartige industrielle Anforderungen zugeschnitten sind.Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.
Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.
Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.