Was sind die Vorteile der Wahl einer Federformmaschine, die mit EtherCAT ausgestattet ist? / Komplettlösung für Federmaschinen von Entwicklung, Design, Verarbeitung, Montage, Prüfung bis hin zum After-Sales-Service.

Xinda ist einer der wenigen Hersteller von Federformmaschinen, die der EtherCAT Technology Group beigetreten sind. Seine federlose Federformmaschine und die X-Typ-Federformmaschine sind mit dem EtherCAT-Master-Protokollchip ausgestattet.   Die Vorteile der Wahl einer EtherCAT-Federformmaschine sind wie folgt:Xinda Frühjahrsproduktionsausrüstung: Nockenfedernherstellungsmaschinen, federlose Federnherstellungsmaschinen, patentierte X-Typ-Federnherstellungsmaschinen, spezialisierte Federmaschinen und Drahtformmaschinen Hersteller aus Taiwan seit 1996. Steigern Sie Ihre Frühjahrsproduktion mit unseren hochmodernen Maschinen, die für Effizienz und Präzision konzipiert sind. Maßgeschneidert, um vielfältige industrielle Anforderungen zu erfüllen, garantieren unsere Produkte eine überragende Leistung und gewährleisten, dass Ihre Abläufe reibungslos und produktiv sind. Bleiben Sie mit unseren innovativen Lösungen im Wettbewerbsmarkt voraus.

Was sind die Vorteile der Wahl einer Federformmaschine, die mit EtherCAT ausgestattet ist? | Innovative Federbiegemaschinen für globale Hersteller - Xinda

Federformmaschinen mit EtherCAT bieten schnellere Geschwindigkeiten, mehr Ausgabe, mehr Achsen und mehr Optionen und sind auch Vorposten für Industrie 4.0. | Spezialisierte industrielle Federmaschinenlösungen

Federformmaschinen mit EtherCAT bieten schnellere Geschwindigkeiten, mehr Ausgabe, mehr Achsen und mehr Optionen und sind auch Vorposten für Industrie 4.0.
Federformmaschinen mit EtherCAT bieten schnellere Geschwindigkeiten, mehr Ausgabe, mehr Achsen und mehr Optionen und sind auch Vorposten für Industrie 4.0.

Was sind die Vorteile der Wahl einer Federformmaschine, die mit EtherCAT ausgestattet ist?

Xinda ist einer der wenigen Hersteller von Federformmaschinen, die der EtherCAT Technology Group beigetreten sind. Seine federlose Federformmaschine und die X-Typ-Federformmaschine sind mit dem EtherCAT-Master-Protokollchip ausgestattet.
 
Die Vorteile der Wahl einer EtherCAT-Federformmaschine sind wie folgt:

Schnellere Geschwindigkeit

Obwohl der häufig verwendete Puls-Wellen-Typ-Servomotor behauptet, eine Geschwindigkeit von 4 Mbps erreichen zu können, führt die Puls-Wellen-Ausgabe des traditionellen Controllers dazu, dass der Treiber während des Betriebs berechnen muss, was indirekt zu einer schlechten Abstimmungs- und Positionierungswirkung des Motors führt. EtherCATs Ansatz besteht darin, den für die Fertigung des Werkstücks erforderlichen Hubbefehl direkt auszuführen. Da das Befehlsformat direkt in den Treiber eingegeben wird, muss der Treiber während des Betriebs nicht berechnen. Dadurch kann die Positionierung genauer sein und eine schnellere Motorleistungsgeschwindigkeit erzielt werden.

Größere Produktionskapazität

Wie oben erwähnt, bedeutet eine schnellere Geschwindigkeit und ein schnelleres Abstimmungssystem eine Steigerung der Produktivität der Maschine und der Genauigkeit des Produkts.

Mehr Achsen

Traditionelle Controller werden durch Ausgangsimpulse gesteuert, und die meisten auf dem Markt erhältlichen Industrie-Computer-Motherboards sind Einzelkern-Treiber. Theoretisch liegt die Grenze für synchrone Koaxialkabel bei etwa 10 Achsen und die Grenze für verschiedene Achsen bei etwa 20 Achsen.
EtherCAT führt synchrone Betriebsbefehle über Netzwerkkabel aus. Das Netzwerk kann derzeit auf eine Bandbreite von 1 Gbps aufgerüstet werden und die Antriebe arbeiten mit 4 Mbps. In dieser Architektur sind theoretisch 250 synchronisierte Achsen möglich.

Mehr Optionen

Die EtherCAT Technology Group ist nun die größte Feldbusorganisation der Welt, mit mehr als 100.000 Zubehör- und Servomotorherstellern weltweit, die dieser Spezifikation folgen. Benutzer können somit von den Vorteilen jedes Herstellers profitieren. Wenn zum Beispiel eine bestimmte Achse Ihrer Ausrüstung wasserdicht sein muss, können Sie einen bestimmten wasserdichten Motor einer Marke verwenden, während Motoren ohne wasserdichte Anforderungen andere nicht wasserdichte Marken verwenden können oder hochgeschwindigkeits- oder wirtschaftliche Modelle wählen können, um die Maschineneffizienz zu steigern oder Kosten zu sparen. Es ist sogar möglich, Motoren, die in Deutschland, Japan und den Vereinigten Staaten hergestellt wurden, in derselben Maschine miteinander zu verwenden. Und solange die Netzwerkkabel verwendet werden, um sich in Serie miteinander zu verbinden, kann die riesige und komplizierte Verkabelungsarbeit eingespart werden.

Richtung Industrie 4.0

Da EtherCAT die meisten Signal-Ausgabeformate der Motorenhersteller integriert, kann es bei Problemen mit dem Servomotor oder Modul der Ausrüstung eine Nachricht über EtherCAT an den Host senden. Zum Beispiel ein bestimmter Achsmotorausfall, unzureichende Ölversorgung der Ausrüstung, abnormaler Luftdruck, Öffnen der Sicherheitstür oder sogar Betätigung des Not-Aus-Schalters. Diese Nachrichten können über den BECKHOFF-Host auf der Benutzeroberfläche angezeigt werden und können auch die Ingenieure des Geräteherstellers, selbst auf der anderen Seite der Erde, über die Geräteanomalie informieren. Wenn neue Funktionen veröffentlicht werden, kann die Software auch über das Internet aktualisiert werden.
 
Xinda hält sich an die ursprüngliche Absicht der Innovation, geht keine Kompromisse beim Status quo ein und strebt ständig nach besseren Möglichkeiten. Der Beitritt zur EtherCAT Technology Group ist ein Beispiel für die Bemühungen von Xinda, Kunden einen Wettbewerbsvorteil durch technologische Fortschritte zu verschaffen.

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Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktangebot Nockenfedern-Fertigungsmaschinen, Nockenlose Federn-Fertigungsmaschinen, patentierte X-Typ Federn-Fertigungsmaschinen, spezialisierte Federnmaschinen, Drahtbiegemaschinen. Xinda hat sich auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen spezialisiert und bietet individuell angepasste Feder- und Drahtformmaschinen, die einzigartige industrielle Anforderungen erfüllen. Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.

Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.

Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.