Wie hilft das Softwaresystem der Federformmaschine Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern? / Komplettlösung für Federmaschinen von Entwicklung, Design, Verarbeitung, Montage, Prüfung bis hin zum After-Sales-Service.

Die Federformmaschine mit Timeline-Software kann die Bewegungen jeder Achse nahtlos integrieren. Wenn die Arbeitsachse sich bewegt, können auch andere Achsen gleichzeitig ohne Wartezeit verarbeiten. Auf diese Weise kann die Produktivität der Federformmaschine erheblich verbessert werden. Die grafische Benutzeroberfläche ist intuitiv und einfach zu bedienen. Der Bediener kann die Leerlaufzeiten der Maschine einfach reduzieren, indem er Leerlaufzeitlücken im Timeline-Modus verschiebt. Solange die Zeitleiste in einer konsistenten Weise gezogen wird, wird der Betrieb des Mechanismus so reibungslos sein wie eine Nockenfedermaschine.   Die folgenden vier Abbildungen werden verwendet, um das Funktionsprinzip des Timeline-Modus zu erklären:Xinda Frühjahrsproduktionsausrüstung: Nockenfedernherstellungsmaschinen, federlose Federnherstellungsmaschinen, patentierte X-Typ-Federnherstellungsmaschinen, spezialisierte Federmaschinen und Drahtformmaschinen Hersteller aus Taiwan seit 1996. Steigern Sie Ihre Frühjahrsproduktion mit unseren hochmodernen Maschinen, die für Effizienz und Präzision konzipiert sind. Maßgeschneidert, um vielfältige industrielle Anforderungen zu erfüllen, garantieren unsere Produkte eine überragende Leistung und gewährleisten, dass Ihre Abläufe reibungslos und produktiv sind. Bleiben Sie mit unseren innovativen Lösungen im Wettbewerbsmarkt voraus.

Software und Hardware zusammen machen die Federformmaschine effizienter | Innovative Federbiegemaschinen für globale Hersteller - Xinda

Die Federformmaschine mit dem Timeline-Programmierstudio kann die Leerlaufzeit der Maschine durch die Drag-and-Shift-Funktion im Timeline-Modus reduzieren und die Produktivität erheblich verbessern. Die Produktionsgeschwindigkeit kann höher sein als bei herkömmlichen Nockenmaschinen oder allgemeinen nockenlosen Maschinen auf dem Markt. | Spezialisierte industrielle Federmaschinenlösungen

Die Federformmaschine mit dem Timeline-Programmierstudio kann die Leerlaufzeit der Maschine durch die Drag-and-Shift-Funktion im Timeline-Modus reduzieren und die Produktivität erheblich verbessern. Die Produktionsgeschwindigkeit kann höher sein als bei herkömmlichen Nockenmaschinen oder allgemeinen nockenlosen Maschinen auf dem Markt.
Die Federformmaschine mit dem Timeline-Programmierstudio kann die Leerlaufzeit der Maschine durch die Drag-and-Shift-Funktion im Timeline-Modus reduzieren und die Produktivität erheblich verbessern. Die Produktionsgeschwindigkeit kann höher sein als bei herkömmlichen Nockenmaschinen oder allgemeinen nockenlosen Maschinen auf dem Markt.

Wie hilft das Softwaresystem der Federformmaschine Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern?

Software und Hardware zusammen machen die Federformmaschine effizienter

Die Federformmaschine mit Timeline-Software kann die Bewegungen jeder Achse nahtlos integrieren. Wenn die Arbeitsachse sich bewegt, können auch andere Achsen gleichzeitig ohne Wartezeit verarbeiten. Auf diese Weise kann die Produktivität der Federformmaschine erheblich verbessert werden. Die grafische Benutzeroberfläche ist intuitiv und einfach zu bedienen. Der Bediener kann die Leerlaufzeiten der Maschine einfach reduzieren, indem er Leerlaufzeitlücken im Timeline-Modus verschiebt. Solange die Zeitleiste in einer konsistenten Weise gezogen wird, wird der Betrieb des Mechanismus so reibungslos sein wie eine Nockenfedermaschine.
 
Die folgenden vier Abbildungen werden verwendet, um das Funktionsprinzip des Timeline-Modus zu erklären:

Vor Verwendung der Drag-and-Shift-Funktion des Timeline-Modus

Abbildung A zeigt, dass die vier Arbeitsachsen X1~X4 nacheinander vorwärts und rückwärts bewegen.

Abbildung B zeigt die zeitliche Verteilung und Leerlaufzeiten für diese vier Arbeitsachsen. Ohne Verwendung der Drag-and-Shift-Funktion des Timeline-Modus beträgt die Produktionsgeschwindigkeit 25,2 ppm, was der allgemeinen Kurvenscheibenmaschine entspricht.

Nach Verwendung der Drag-and-Shift-Funktion des Timeline-Modus

In Abbildung C ist zu sehen, dass durch Verwendung der Drag-and-Shift-Funktion des Timeline-Modus die Leerlaufzeit der Maschine verkürzt wird. Die Produktionsgeschwindigkeit kann auf 32,4ppm erhöht werden und die Produktivität steigt um 28%.

In Abbildung D ist zu sehen, dass durch die Verwendung der Drag-and-Shift-Funktion in Verbindung mit einer anderen Blitzfunktion des Timeline-Modus die Leerlaufzeit der Maschine nahezu auf null reduziert werden kann. Die Produktionsgeschwindigkeit kann erheblich auf 63,0 Seiten pro Minute erhöht werden, was im Vergleich zur Produktionsgeschwindigkeit ohne Verwendung der Timeline-Funktionen eine Verbesserung um volle 1,5 Mal darstellt.

*Hinweis: Die oben genannte Produktionsgeschwindigkeit dient nur als Referenz. Die tatsächliche Produktionsrate hängt von den Einstellbedingungen der Federformmaschine und der Komplexität der Feder ab.
 
Der Grund, warum die Federformmaschine von Xinda die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen kann, hängt mit der Programmierung ihres einzigartigen Xinda Programing Studios zusammen. Kunden können somit von erhöhter Produktivität profitieren, ohne Werkzeugeinstellungen anpassen zu müssen. Mit anderen Worten können Kunden beim Kauf einer Xinda-camless oder X-Typ-Maschine eine höhere Rendite erzielen als bei anderen traditionellen camless Maschinen auf dem Markt.
 
Um den Kundenanforderungen an eine schnellere, präzisere und komplexere Federproduktion gerecht zu werden, wird Xinda's Programming Studio mit der Zeit gehen und fortlaufend fortschrittliche Funktionen entwickeln. Die neue Version der Software kann online heruntergeladen werden und wird Kunden kostenlos zur Aktualisierung zur Verfügung gestellt. Xinda's Programming Studio ist auf den Nockenlosen und X-Typ Federformmaschinen-Serien ausgestattet.

Die intuitive Benutzeroberfläche der Federmaschine von Xinda.

Die neue Version der Software kann online heruntergeladen werden.

Um den Kundenanforderungen an eine schnellere, präzisere und komplexere Federproduktion gerecht zu werden, wird Xinda's Programming Studio mit der Zeit gehen und fortlaufend fortschrittliche Funktionen entwickeln. Die neue Version der Software kann online heruntergeladen werden und wird Kunden kostenlos zur Aktualisierung zur Verfügung gestellt. Xinda's Programming Studio ist auf den Nockenlosen und X-Typ-Maschinen-Serien ausgestattet.
 
Xinda hat seit der frühesten Ära der zweiaxialen Nockenfedermaschine reichhaltige Erfahrungen in der Konstruktion und Herstellung von Federformmaschinen gesammelt. Wir freuen uns, unseren Kunden eine breite Palette von Lösungen für Federformmaschinen anzubieten, um Ihnen bei der Lösung aller Probleme im Zusammenhang mit der Produktion von Federn zu helfen.

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Wie hilft das Softwaresystem der Federformmaschine Kunden, die Produktionseffizienz zu verbessern? | Top Präzisionsdraht- und Federformmaschinen für fortschrittliche technische Anforderungen

Xinda Machine Co., Ltd., gegründet 1996 in Taiwan, führend in der Herstellung von Feder- und Drahtbiegemaschinen. Mit einem Fokus auf Innovation und Qualität umfasst unser Produktangebot Nockenfedern-Fertigungsmaschinen, Nockenlose Federn-Fertigungsmaschinen, patentierte X-Typ Federn-Fertigungsmaschinen, spezialisierte Federnmaschinen, Drahtbiegemaschinen. Xinda hat sich auf maßgeschneiderte Ingenieurlösungen spezialisiert und bietet individuell angepasste Feder- und Drahtformmaschinen, die einzigartige industrielle Anforderungen erfüllen. Unser umfassender Ansatz umfasst Design, Entwicklung und After-Sales-Support und liefert präzisionsgefertigte Lösungen, die die Produktionsfähigkeiten verbessern.

Mit dem Ziel, die Federherstellung zu revolutionieren, ist Xinda seit 1996 führend bei der Bereitstellung fortschrittlicher Feder- und Drahtformmaschinen. Mit einem unerschütterlichen Engagement für Innovation und Qualität bieten wir eine umfassende Palette von Maschinen an, darunter vollservo-gesteuerte Federformer, universelle Mehrachsen-, nokkenlose und spezialisierte Federformlösungen. Unsere hochmoderne Technologie gewährleistet unübertroffene Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit, um den vielfältigen Anforderungen von Industrien weltweit gerecht zu werden. Erleben Sie die Zukunft der Federherstellung mit den fachmännisch konstruierten Lösungen von Xinda - wo Exzellenz auf Präzision trifft.

Xinda bietet seit 1996 Feder- und Drahtbiegemaschinen an, sowohl mit fortschrittlicher Federformtechnologie als auch mit 40 Jahren Erfahrung, Xinda stellt sicher, dass die Anforderungen jedes Kunden erfüllt werden.